煤氣發(fā)生爐氧化層溫度過高，**過灰熔點易引起結(jié)焦

時間：2015-04-11

作者：河南省鼎強機(jī)械設(shè)備有限公司

煤氣發(fā)生爐的危害性簡單的說有四點：

1、灰層相對過高，其它層厚度相應(yīng)變薄，還原不充分，二氧化碳含量增多。

2、氧化層溫度過高，**過灰熔點易引起結(jié)焦，爐況惡化，氣化反應(yīng)不好，有效組分降低。

3、由于局部冒火，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，導(dǎo)致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時，因氧含量的增高，直接危及安全生產(chǎn)。

4、灰渣里含碳量增高，促使氣化原料的消耗定額上升。

煤氣發(fā)生爐熱運轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象的危害性

1、煤氣出口溫度過高，**出了規(guī)定范圍。

2、從探火孔出來的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質(zhì)量變差。

3、灰層增大速度大，灰中含殘?zhí)苛坎环€(wěn)定，有較多隨灰渣排出。

4、往煤氣爐內(nèi)插釬子時，感到料層發(fā)粘。

5、開啟探火孔觀察，爐內(nèi)料層表面一片火光，出現(xiàn)局部冒火，燒穿現(xiàn)象。

如何避免煤氣發(fā)生爐的危害性的發(fā)生

1、點火前檢查煤氣發(fā)生爐的檢查各種管路是否暢通，各閥門是否靈活，各種零件是否齊全，位置是否正確

2、加煤斗前放滿煤，所有水封部位添滿水。

3、鋪爐及點火時選用充分燃燒過的30—100mm爐渣鋪爐。

4、煤氣的輸送要注意步驟

5、停爐前半至一小時停止加煤，并攪出灰，使之燃料燒盡。

6、隨時檢查氣化溫度：

7、每個作業(yè)班組每天須對水封進(jìn)行清理。

詞條
詞條說明
煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和干餾,逐漸形成半焦,
雙段煤氣發(fā)生爐分上段和下段煤氣出口,**煤從爐**煤倉經(jīng)兩組下煤閥進(jìn)入爐內(nèi),煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和干餾,逐漸形成半焦,進(jìn)入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng),經(jīng)過爐內(nèi)還原層、氧化層進(jìn)行汽化,由爐柵驅(qū)動從灰盆自動排出灰渣,煤在干餾的過程中,將揮發(fā)分析出生成上段干餾煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(7400KJ/NM ),溫度較底(120℃),并含有大量的焦油.這種焦油為低溫
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