石墨坩堝出現(xiàn)問題現(xiàn)象解釋，石墨坩堝使用方法

時(shí)間：2017-12-18

橫向裂紋 
問題描述	原因分析
（1）靠近坩堝底部（有可能導(dǎo)致坩堝底部脫
落）	（1）可能由硬物撞擊造成，如：將鑄料扔進(jìn)坩堝中，?? 
或者使用鐵棍等硬物敲擊底部。另外 1b中的
熱膨脹也會(huì)造成該種損壞。
（2）大約在坩堝一半的位置
?	（2）原因可能是將坩堝放置在爐渣上或不合適的坩
堝底座上，在取出坩堝時(shí)，如果坩堝鉗夾取位
置過于靠上，并且用力過大，就會(huì)造成坩堝鉗
下部的坩堝表面出現(xiàn)裂紋。
（3）在使用SA系列坩堝時(shí)，坩堝嘴下部有橫
向裂紋
?	（3）沒有正確安裝坩堝。在安裝新坩堝時(shí)，如果耐
火土被緊緊的擠在坩堝嘴下面，在使用過程中，? 
坩堝冷卻收縮時(shí)會(huì)使受力點(diǎn)集中在坩堝嘴部
位，而產(chǎn)生裂紋。?
 
縱向裂紋
問題描述	原因分析
（1）坩堝在長時(shí)間使用之后，坩堝壁出現(xiàn)縱
向裂紋，并且裂紋處的坩堝壁較薄。	（1）坩堝即將或已經(jīng)達(dá)到使用壽命時(shí)，坩堝壁會(huì)變
薄，承受不了過大的外力。
（2）初次使用（或接近全新）的坩堝在下沿
出現(xiàn)裂紋并貫穿坩堝底部。
?	（2）將冷卻的坩堝放入高溫的熱火中，或當(dāng)坩堝在
冷卻的狀態(tài)下，對坩堝底部進(jìn)行過快加熱。該
損壞情況一般還會(huì)伴隨釉面剝落的現(xiàn)象。
（3）由坩堝**部邊緣延伸的縱向裂紋
?
?
?
?	（3）對坩堝進(jìn)行過快加熱所造成，尤其是當(dāng)坩堝底
部和下沿的受熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于**部的時(shí)候。在
坩堝**部邊緣的楔入操作也容易造成該損壞。
不適合的坩堝鉗或者對上沿的敲擊也會(huì)造成坩
堝**部邊緣的硬傷和明顯的損壞。
（4）坩堝側(cè)面的縱向裂紋（裂紋沒有延伸到
坩堝**部或底部）
?	（4）通常由內(nèi)部壓力所造成。如：將冷卻的楔形鑄
料橫向放入坩堝中，當(dāng)楔形鑄料在受熱膨脹后
就會(huì)造成該種損壞。
?

詞條
詞條說明
石墨坩堝、碳化硅坩堝維護(hù)與使用
天津大坩堝廠**從事生產(chǎn)坩堝40年，在多年的生產(chǎn)銷售過程中專門為客戶**了一套石墨坩堝的使用須知，可以使客戶在使用坩堝的過程中減少不必要的損壞及傷害，也為更多的**次使用石墨坩堝的客戶提供一些便利。坩堝產(chǎn)品使用須知 1、坩堝規(guī)格號(hào)即銅之容量（#/千克) 2、石墨坩堝謹(jǐn)防潮濕，存放時(shí)**放在干燥處或木架上。 3、搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔震，切勿滾動(dòng)，以免損壞坩堝表面的保護(hù)層。 4、使用前需在干燥設(shè)備
等靜壓碳化硅坩堝
節(jié)能型等靜壓碳化硅坩堝，節(jié)能型等靜壓坩堝價(jià)格，等靜壓坩堝性能本廠**從事坩堝制造銷售40年，并應(yīng)市場需求及客戶的需求從國外引進(jìn)了高科技坩堝成型設(shè)備-等靜壓坩堝成型技術(shù)，節(jié)能型等靜壓坩堝，節(jié)能型等靜壓坩堝價(jià)格，等靜壓碳化硅坩堝成型所出的坩堝-碳化硅坩堝，*可適應(yīng)中頻感應(yīng)爐，電爐的冶煉使用。津大坩堝廠**從事銷售制造坩堝40年，津大坩堝廠所生產(chǎn)制造的金鋼牌石墨坩堝可廣泛的適用于熔煉金銀銅鐵鋁鋅錫捏
**化鋁石墨坩堝
中國冶煉行業(yè)革命轉(zhuǎn)變=高頻電磁爐。中國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展帶來嚴(yán)重環(huán)保問題，霧霾天氣的增多直接影響國人的生活及生存，高頻電磁爐可解決冶煉行業(yè)污染問題，高節(jié)能環(huán)保電磁爐值得推廣。節(jié)能**化鋁高頻電磁爐坩堝，節(jié)能**化鋁坩堝價(jià)格津大坩堝廠==老畢13653268638==發(fā)布 ::選擇化鋁石墨坩堝，熔鋁石墨坩堝應(yīng)注意的事項(xiàng)和發(fā)展前途 **化鋁石墨坩堝一般冶煉企業(yè)熔鋁防腐蝕是一個(gè)頭疼的事，鋁的熔點(diǎn)700
石墨坩堝出現(xiàn)問題現(xiàn)象解釋，石墨坩堝使用方法
橫向裂紋問題描述原因分析（1）靠近坩堝底部（有可能導(dǎo)致坩堝底部脫落）（1）可能由硬物撞擊造成，如：將鑄料扔進(jìn)坩堝中，?? 或者使用鐵棍等硬物敲擊底部。另外 1b中的熱膨脹也會(huì)造成該種損壞。（2）大約在坩堝一半的位置 ? （2）原因可能是將坩堝放置在爐渣上或不合適的坩堝底座上，在取出坩堝時(shí)，如果坩堝鉗夾取位置過于靠上，并且用力過大，就會(huì)造成坩堝鉗下部的坩堝表面出現(xiàn)裂紋。（3）在