耐火自流澆注料值得信賴

時間：2020-03-08作者：鞏義市宏瑞耐火材料有限公司瀏覽：29

耐火自流澆注料的使用溫度比同材質(zhì)普通耐火澆注料的使用溫度高。粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)低水泥澆注料可用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐及回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯。莫來石質(zhì)低水泥澆注料可用于各種高溫?zé)斓膬?nèi)襯、加熱爐水冷管包扎襯等。剛玉和含鉻剛玉質(zhì)低水泥澆注料可用于鋼水爐外精煉裝置的某些部位襯體，還可用于工頻感應(yīng)爐內(nèi)襯，石油化工催化裂化反應(yīng)器的高溫耐磨襯里等。Al2O3-SiC-C質(zhì)的低水泥澆注料可用作高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預(yù)處理用整體噴粉槍等的襯體等。耐火自流澆注料是耐火材料中抵抗堿性物質(zhì)腐蝕性能的不定形耐火材料，能夠在回轉(zhuǎn)窯窯口、形狀復(fù)雜的爐窯內(nèi)襯澆注使用，具有廣闊的應(yīng)用前景和廣泛的應(yīng)用范圍，受到使用企業(yè)的較大贊譽(yù)。







耐火自流澆注料粉化現(xiàn)象原因分析:

一、耐火澆注料在施工流程中的自粉化現(xiàn)象是因為鋁酸鈣鋼鐵液化產(chǎn)物與磅礴中的CO2、SO2、H2S等酸性氣態(tài)發(fā)生反應(yīng)，致使液化產(chǎn)物解體，導(dǎo)致耐火澆注料性能降低。重要包含鋁酸鈣鋼鐵的碳酸化、鋁酸鈣鋼鐵與堿的碳酸鹽以及鋁酸鹽鋼鐵與鹽反應(yīng)三大化工流程。該類澆注料一般用致密白剛玉、亞白剛玉、棕剛玉、優(yōu)質(zhì)高鋁熟料、碳化硅、瀝青、鱗片石墨等材料，再摻加**微粉、結(jié)合劑和外加劑配制而成。

二、石化工業(yè)爐的安裝中深入引用以鋁酸鈣鋼鐵為締結(jié)劑的耐火澆注料作為里子，其采用量十分大。卻在澆注料里子施工完成后，里子表層在養(yǎng)護(hù)期間常出現(xiàn)自粉化現(xiàn)象，輕者影響到里子的表層質(zhì)量。嚴(yán)重者致使耐火澆注料的性能降低。這種狀況在高溫濕的環(huán)境下易于發(fā)生，鋼鐵用量大的輕質(zhì)耐火澆注料比鋼鐵用量小的重質(zhì)耐火澆注料較易于發(fā)生。還有一種不含有結(jié)晶水的鹽類，這類鹽類的鹽析不會帶來晶型逆轉(zhuǎn)和體積變化，對耐火澆注料的表層沒有有過大的影響，只會影響耐火澆注料的表層質(zhì)量。

三、耐火澆注料在養(yǎng)護(hù)或者當(dāng)然干燥流程中，水分的蒸發(fā)，有些可溶性碳酸鹽、鹽、鹽等鹽類的結(jié)晶析出，一部分含結(jié)晶水的鹽類的風(fēng)化、脫水，晶型發(fā)生逆轉(zhuǎn)，同時伴跟著體積變化，加重了耐火澆注料的損失。還有一種不含有結(jié)晶水的鹽類，這類鹽類的鹽析不會帶來晶型逆轉(zhuǎn)和體積變化，對耐火澆注料的表層沒有有過大的影響，只會影響耐火澆注料的表層質(zhì)量。在與Al2O3并存時，較易生成莫來石相，使其高溫強(qiáng)度，抗熱振性增強(qiáng)。










鑄件應(yīng)緩慢冷卻，進(jìn)行熱處理。退火方法有兩種，即自然退火和外部供熱退火。

(1)自然退火

在保溫箱內(nèi)，利用鑄件外部的隔熱層的種類(硅藻土和砸石)和厚度，使鑄件緩慢冷卻。

在保溫箱內(nèi)退火是依靠鑄件本身熱量進(jìn)行的。冷卻制度的調(diào)節(jié)很有限，只能從鑄模的厚度和熱物理性能及保溫箱內(nèi)保溫層的選擇上來調(diào)節(jié)鑄件初期的冷卻條件，而后期(約占冷卻時間的80％～90％)用不同的時間間隔來調(diào)節(jié)，實際上是不可能的。況且保溫填料揚(yáng)塵，組裝和折卸鑄模要手工勞動，小體積或異型制品的質(zhì)量不易保證，保溫箱周轉(zhuǎn)率低，成品率低。自流型澆注料比起振動型澆注料用水量增加，干燥后體積密度適當(dāng)降低，干燥后氣孔率會有所增加，耐壓強(qiáng)度稍微下降。

(2)外部供熱退火 ?

采用隧道窯退火，可減少電熔耐火材料制品表面層與中心的溫度梯度，從而使優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品率不**80％。










鞏義市宏瑞耐火材料有限公司專注于蓄熱球,陶瓷蜂窩體,耐火澆注料等

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