等靜壓坩堝成型的特點
與等靜壓成型方法原理近似的是軸向壓制成型。軸向壓制成型為單向或雙向壓力壓制,粉料與模具的摩擦力較大,壓力沿壓制方向會產(chǎn)生壓力損失,使坯體各部分的密度不均勻。而等靜壓成型時液體介質(zhì)傳遞的壓力在各個方向上等是相等的。彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料,粉料與模具壁的摩擦力小,坯體受力均勻,密度分布均一,產(chǎn)品性能有很大提高。
等靜壓成型的分類
濕式等靜壓
將預(yù)壓好的坯料包封在彈性的塑料或橡膠模具內(nèi),密封后放入高壓缸內(nèi),通過液體傳遞使坯體受壓成型。
干式等靜壓
將彈性模具半固定,不浸泡在液體介質(zhì)中,而是通過上下活塞密封。壓力泵將液體介質(zhì)注入到高壓缸和加壓橡皮之間,通過液體和加壓橡皮將壓力傳遞使坯體受壓成型。
詞條
詞條說明
石墨坩堝主要是由石墨加工而成,大部分是碳,一部分是空氣,以至于石墨坩堝在高溫下*出現(xiàn)氧化、舒化、脫落等現(xiàn)象產(chǎn)生。隨著石墨坩堝溫度的升高,氧化率呈現(xiàn)幾何式增長,氧化加劇。石墨坩堝抗氧化涂料,水性無機環(huán)保涂料,高溫、常溫下無任何揮發(fā)物質(zhì)發(fā)生。耐高溫封閉涂料涂層自身耐酸耐堿,也不和淬火介質(zhì)發(fā)生任何反應(yīng),可以有效維護石墨坩堝高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可以有效防止石墨坩堝在高溫氧化率達(dá)到95%以上。高溫下的石墨
1. 粉體預(yù)處理,對瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對粉體進行預(yù)處理,通過造粒工藝提高粉體的流動性,加入粘結(jié)劑和潤滑劑減少粉體內(nèi)摩擦力,提高黏結(jié)強度,使之適應(yīng)成型工藝需要。2. 成型工藝,包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過程。裝料應(yīng)盡量使粉料在模具中裝填均勻,避免存在氣孔;加壓時應(yīng)求平穩(wěn),加壓速度適當(dāng);針對不同的粉體和坯體形狀,選擇合適的加壓壓力和保壓時間;同時選擇合適的卸壓速度。 ?3. 成型
一:坩堝常見縱向裂紋問題描述: 原因分析(1)問題描述:坩堝在長時間使用之后,坩堝壁出現(xiàn)縱向裂紋,并且裂紋處的坩堝壁較薄。 原因分析:坩堝即將或已經(jīng)達(dá)到使用壽命時,坩堝壁會變薄,承受不了過大的外力。(2)問題描述:初次使用(或接近全新)的坩堝在下沿出現(xiàn)裂紋并貫穿坩堝底部。 原因分析:將冷卻的坩堝放入高溫的熱火中,或當(dāng)坩堝在冷卻的狀態(tài)下,對坩堝底部進行過快加熱。該損壞情況一般還會伴隨釉面剝落的現(xiàn)象。
關(guān)注我們企業(yè)網(wǎng)站的朋友都了解了不少石墨坩堝的知識,我們也從坩堝的使用、存放、運輸?shù)鹊确矫娣謩e介紹了坩堝的一些主要知識,而且我們從另一個方面也能反映出坩堝對于工廠生產(chǎn)和實驗室試驗的重要作用,而石墨也是坩堝的一個重要的分類,并且有著非常廣泛的使用范圍。但是石墨僅僅可以用來做坩堝么,并不是,石墨的用途可以說是非常的廣泛。我們選擇石墨做坩堝其實是因為石墨的化學(xué)性質(zhì)相對穩(wěn)定,而且具有非常好的耐高溫的優(yōu)點。所
公司名: 大城縣津大坩堝廠
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手 機: 13832694386
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地 址: 河北廊坊大城縣大城縣城南工業(yè)區(qū)16#
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