陶瓷纖維制品是一種優(yōu)良的耐火材料。具有重量輕、耐高溫、熱容小、保溫絕熱性能良好、高溫絕熱性能良好、無毒性等優(yōu)點(diǎn)。陶瓷纖維制品的應(yīng)用范圍主要是加工工業(yè)和熱處理工業(yè) (工業(yè)窯爐、熱處理設(shè)備及其他熱工設(shè)備)。
陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),因而在機(jī)械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用.近幾年由于**能源價(jià)格的不斷上漲、節(jié)能已成為中國國家戰(zhàn)略的背景下,比隔熱磚與澆筑料等傳統(tǒng)耐材節(jié)能達(dá)10-30%的陶瓷纖維在中國國內(nèi)得到了更多較廣的應(yīng)用,發(fā)展前景十分看好。
加工工業(yè)和熱處理工業(yè)的陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產(chǎn)量的40%,其次是鋼鐵工業(yè),其陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產(chǎn)量的25%。
詞條
詞條說明
納米隔熱板具有**低導(dǎo)熱系數(shù),與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能較大的節(jié)約能源,以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例,在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時(shí),每米管道每年節(jié)約1400度電,總長為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬度電。特性及功能:耐高溫性-長期使用溫度400~1000度左右導(dǎo)熱系數(shù)-**常規(guī)絕熱材料2~10倍,800度時(shí)僅為0.052w/m.k耐用程度-可做絕熱體*層,使用壽
碳化硅耐磨材料所具備的的特點(diǎn)(強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度高、耐磨性能好),使碳化硅模具在切削生產(chǎn)加工中成為切削硬脆材料及硬質(zhì)合金刀具的理想化**工具,不僅高效率、高精度,并且表面粗糙度好、模具耗費(fèi)少、使用壽命長,與此同時(shí)還可改進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn)。因而普遍用以一般模具難以生產(chǎn)加工的低鐵成分的金屬材料及非金屬材料硬脆材料,如硬質(zhì)合金刀具、高鋁瓷、光學(xué)鏡片、瑪瑙石晶石、半導(dǎo)體材料材料、石料等。那麼你掌握碳化硅的生產(chǎn)工藝流
通過氣相沉積鹵化硼獲得的熱解氮化硼具有較高的純度和密度,并且具有較高的質(zhì)量,當(dāng)從20℃加熱到1400℃時(shí),它始終可以保持并實(shí)際上提高了強(qiáng)度。 然而,熱解是一種復(fù)雜且耗能的方法,包括昂貴的管理方法以去除有害廢氣。此外,有能力熱解氮化硼產(chǎn)品的較大實(shí)際厚度約為5毫米。熱壓法(在1800-2200℃同時(shí)在石墨模具中成型和燒結(jié)的方法)是一種較便宜的生產(chǎn)氮化硼產(chǎn)品的方法已知的氮化硼冷壓坯料的燒結(jié)方法是朝這個(gè)方
因此,碳化硅制品的定義大致是根據(jù)材料和規(guī)格定義的,使用碳化硅材料制作出各種形狀、規(guī)格的碳化硅制品。1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用利用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅(jiān)灌蒸餾爐。精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶保護(hù)管等等。2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用利用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。3、冶金選礦行業(yè)
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