耐火材料配料系統(tǒng)

時(shí)間：2023-08-07作者：青島辰茗智能裝備科技有限公司瀏覽：367

微機(jī)自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能和稱重?cái)?shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內(nèi)，當(dāng)稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計(jì)量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌蠙C(jī)入料口。
應(yīng)用范圍
1. 新投產(chǎn)的耐火材料生產(chǎn)線。
2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。
3. 適用于對(duì)粉狀物料、小顆?；蚬橇习搭A(yù)定比例配方進(jìn)行計(jì)量配料。
4. 可應(yīng)用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、電力等領(lǐng)域，是適用于動(dòng)態(tài)、靜態(tài)稱量的自動(dòng)配料系統(tǒng)。
性能特點(diǎn)
1. 具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能，可在手動(dòng)/自動(dòng)配料功能之間切換。
2. 可適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
3. 可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配方管理，例如，配方輸入、存儲(chǔ)、調(diào)整、刪除、，軟件具有保密功能，即計(jì)算機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)不能隨便拷貝和下載等。
4. 在工作過程中，可實(shí)時(shí)顯示配料數(shù)據(jù)，便于及時(shí)作出調(diào)整，可對(duì)稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行管理，記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
5. 可對(duì)多種物料按配方要求自動(dòng)配料，具有配料過程中自動(dòng)密封對(duì)接入料口、出料口，并可實(shí)現(xiàn)配料過程中的收塵功能；
6. 具有配料車準(zhǔn)確定位，定位精度正負(fù)10mm；
7. 提供歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)，在授權(quán)情況下可查詢?nèi)我粫r(shí)間段配料參數(shù)，提供打印功能，在授權(quán)情況下可打印任一時(shí)間段配料參數(shù)；
8.人機(jī)界面清晰易懂，電子控制系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)算并在顯示屏上顯示出儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)物料的重量，自動(dòng)稱重的運(yùn)行狀態(tài)、瞬時(shí)重量、累計(jì)重量等文字或圖像信息，具有界面的模擬功能。

青島辰茗智能裝備科技有限公司專注于耐火材料配料生產(chǎn)線,自動(dòng)化配料生產(chǎn)線,耐火材料設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 耐火材料配料生產(chǎn)線

  復(fù)制耐火材料配料生產(chǎn)線重試復(fù)制耐火材料配料生產(chǎn)線是一種用于生產(chǎn)耐火材料的設(shè)備。它通常由多個(gè)工藝單元組成，包括原料處理、配料、混合、成型和燒結(jié)等環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)線中，首先需要對(duì)原料進(jìn)行處理，包括篩選、破碎和干燥等步驟，以確保原料的質(zhì)量和適用性。然后，根據(jù)產(chǎn)品的配方要求，將不同種類的原料按照一定比例進(jìn)行配料。配料過程通常采用自動(dòng)化設(shè)備，如稱重系統(tǒng)和輸送帶等。接下來，配料好的原料將被送入混合設(shè)備中進(jìn)行充分的

• 耐火材料配料系統(tǒng)

  微機(jī)自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能和稱重?cái)?shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內(nèi)，當(dāng)稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計(jì)量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌蠙C(jī)入料口。應(yīng)用范圍1. 新投產(chǎn)的耐火材料生產(chǎn)線。2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。3. 適用于對(duì)粉狀物料、小顆?；蚬橇习搭A(yù)定比例配方進(jìn)行計(jì)量配料。4. 可應(yīng)用于耐材、磨具

• 自動(dòng)配料系統(tǒng)的運(yùn)作流程

  自動(dòng)配料系統(tǒng)的運(yùn)作流程主要包括以下步驟：設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查傳感器、閥門、輸送帶等關(guān)鍵部件是否正常工作。原料準(zhǔn)備：確認(rèn)所需原料已備齊，且符合生產(chǎn)要求，檢查原料的存儲(chǔ)容器是否清潔無污染。參數(shù)設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)整配料比例、混合時(shí)間等參數(shù)，確保符合產(chǎn)品配方要求。原料稱重：?jiǎn)?dòng)稱重系統(tǒng)，按照預(yù)設(shè)的配比依次對(duì)各種原料進(jìn)行精確稱重。輸送原料：通過輸送帶或管道將稱重好的原料送入混料容器。

• 自動(dòng)配料生產(chǎn)線適用的物料

  自動(dòng)配料生產(chǎn)線是一種、的制造業(yè)生產(chǎn)線，它適用于多種類型的物料。以下是一些適合自動(dòng)配料生產(chǎn)線的物料類型：1. 粉末狀物料典型物料：化工原料、食品添加劑、、化妝品等。特點(diǎn)：這些物料通常需要的計(jì)量和混合，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。自動(dòng)配料生產(chǎn)線能夠準(zhǔn)確控制粉末的投放量，實(shí)現(xiàn)的配比。2. 顆粒狀物料典型物料：塑料顆粒、化肥、飼料等。特點(diǎn)：顆粒狀物料可以通過自動(dòng)配料系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的比例進(jìn)行混合和分配，提高生產(chǎn)效