深圳壓濾機(jī)質(zhì)優(yōu)及服務(wù)承諾 |
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深圳壓濾機(jī)質(zhì)優(yōu)及服務(wù)承諾
一、深圳創(chuàng)生源公司系列壓濾機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、JB/T 4333.1-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)型式與基本參數(shù)》
2、JB/T 4333.2-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)技術(shù)條件》
3、JB/T 4333.3-2005《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)濾板》
二、 廂式自動壓濾機(jī)主要組成
a) 機(jī)架部件
2 機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu),由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。采用整體鋼板加工而成的主梁、壓緊板、止推板、底座、液壓馬達(dá)、拉板器、拉板傳動機(jī)構(gòu)等組成,具有較高的強(qiáng)度,除支撐設(shè)備本身的自重外,還承擔(dān)進(jìn)入壓濾機(jī)的物料的重量。
2 主機(jī)采用機(jī)、電、液一體式和機(jī)、電、液分體式設(shè)計(jì)制造。機(jī)架、液壓、電控各系統(tǒng)均為獨(dú)立的單元結(jié)構(gòu),便于維護(hù)檢修。既避免了工作環(huán)境對液壓、電控系統(tǒng)的侵蝕,又可實(shí)現(xiàn)與中控室遠(yuǎn)程控制。
2 整機(jī)機(jī)架采用全鋼板焊接結(jié)構(gòu)。焊接后熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力后,再進(jìn)行精加工。
2 主梁采用Q235-A材質(zhì)。為增加主梁的抗扭曲和抗拉強(qiáng)度,特別在主梁制作上采用組合式結(jié)構(gòu)。即把兩根矩形空心方鋼上下組合焊接在一起,使主梁的抗扭曲和抗拉強(qiáng)度合理增加。
b) 壓緊機(jī)構(gòu)
2 壓緊機(jī)構(gòu)由油缸體、活塞、活塞桿、電接觸壓力表及通入油缸體的油管組成。油缸由高壓活塞式油泵提供動力。
c) 自動拉板機(jī)構(gòu)(供參選)
2 自動拉板系統(tǒng):采用液壓制動、磙子鏈傳動、平移同步、磙子鏈拉機(jī)械手。
2 拉板系統(tǒng)由電機(jī)、液壓馬達(dá)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成,在繼電器的控制下,電機(jī)帶動液壓馬達(dá),通過鏈條帶動左右拉板小車完成拉板,該拉板系統(tǒng)采用智能控制、既拉板時(shí)的動作為慢、快、慢,能夠做到既提高了拉板效率又保護(hù)了濾板的作用。
2 拉板系統(tǒng)采用液壓控制,拉板速度任意可調(diào)。
d) 過濾部件—廂式濾板
2 濾板為增強(qiáng)聚丙烯(PP)材質(zhì),并采用整體變截面設(shè)計(jì),使其流阻小、流速快。
2 采用特殊的原材料配方及壓制工藝,并配備1000噸大壓力油壓機(jī)生產(chǎn)的濾板,其機(jī)械性能指標(biāo)均在地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)以上。
2 濾板模壓成型后,采用**銑床對濾板表面進(jìn)行一次性加工,使濾板表面平整、厚度均勻**設(shè)備的密封性,在過濾過程中避免噴漿現(xiàn)象。
2 濾板采用增強(qiáng)聚丙烯材質(zhì),可耐酸、耐堿、耐腐蝕,并具備一定的耐溫性。
e) 液壓站部件
2 液壓系統(tǒng),液壓元件采用國內(nèi)**廠家產(chǎn)品。由于設(shè)計(jì)合理,液壓元件性能穩(wěn)定,工作**,從而使我公司所裝配制造的液壓站不但具有保壓性能好的特點(diǎn),而且使用壽命也比普通產(chǎn)品提高一倍以上。
2 閥塊是液壓站的**,閥塊的孔道毛刺(加工閥塊過程中留下的),是損壞液壓元件的隱患,我廠的液壓集成塊在加工好后再經(jīng)酸洗沖刷,并用壓縮空氣反吹。組裝好后在液壓操作試驗(yàn)臺上,用油壓反復(fù)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道工序,大大地提高了液壓元件的壽命與液壓站的穩(wěn)定性。
2 油缸體采用45#鋼,改變了傳統(tǒng)用球墨鑄鐵鑄造的做法,避免了因鑄造引起的冷隔、縮孔;等缺陷,提高了油缸的強(qiáng)度和安全性。
2 活塞桿為實(shí)心調(diào)質(zhì)圓鋼材質(zhì),并進(jìn)行了鍍鉻處理。
f) 電氣控制部分
電氣控制箱為外表噴塑處理的獨(dú)立結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。主要電器元件采用國內(nèi)****,繼電器控制實(shí)現(xiàn)液壓壓緊、保壓、回程、自動拉板卸料,操作安全性好。(也可根據(jù)用戶要求另行配置PLC控制)
三、產(chǎn)品制造工藝
1、整機(jī)性能
1. 1 壓濾機(jī)整機(jī)濾室嚴(yán)密。壓緊面處無噴射現(xiàn)象。壓緊面處允許存在因過濾介質(zhì)的毛細(xì)作用而產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象,其他密封處無泄漏。
1.2 以1.25倍的壓緊力壓緊5min壓濾機(jī)的各受壓零部件無裂紋和明顯變化。
1.3 自動壓濾機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲功率小于80db。普通壓濾機(jī)小于70db。
1.4 液壓和氣動系統(tǒng)符合以下要求:
A.、液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB3766的規(guī)定
B.、氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB7932的規(guī)定
C.、液壓元件應(yīng)符合GB7935的規(guī)定
D.、對液壓壓緊裝置,應(yīng)以1.25倍的壓緊壓力進(jìn)行密封試驗(yàn),在20 min內(nèi)的壓力降不**過試驗(yàn)壓力的15%。
1.5 濾板間在不加任何襯墊物的情況下經(jīng)壓緊力壓緊后的間隙按如下規(guī)定:
A.、濾板尺寸<1000mm×1000mm的壓濾機(jī)不大于2 mm
B、濾板尺寸≥1000mm×1000mm的壓濾機(jī)不大于3.5 mm
1.6 壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)、壓緊系統(tǒng)、濾板移動裝置、濾布清洗裝置、翻板裝置等工作靈活**。
2、主要零部件
2.1 鑄件
2.1.1 表面經(jīng)過仔細(xì)清理,沒有影響使用性能的裂紋、冷隔、縮孔等缺陷存在。
2.1.2 非加工表面粗糙度Ra小于100μm。
2.2 金屬焊件
2.2.1 焊件除凈焊渣、氧化皮及濺粒,焊縫平整、光滑,無裂紋、氣孔、夾渣等影響使用性能的缺陷存在。
2.2.2 焊縫的機(jī)械性能不應(yīng)**母材。
2.3濾板、隔膜板、壓緊板、止推板
2.3.1 廂式濾板的濾室深度差≤1.5mm。
2.3.2 濾板表面光滑、平整無飛邊、毛刺和刨屑,密封面沒有與外沿相通的劃痕等缺陷,密封面及通孔處無明顯皺紋、氣孔、分層裂紋等缺陷,過濾面及進(jìn)出液孔**通暢。
2.3.3濾板的幾何尺寸符合以下規(guī)定:
A、板外尺寸
B、濾板密封面的平行度包括因翹曲變形引起的平面度誤差要求
C、濾板厚度的偏差值不大于平面度偏差值。
D、濾板密封面粗糙度不大于6.3μm。
2.3.4濾板的外觀質(zhì)量本公司采用目測檢驗(yàn),其零部件的外觀尺寸和幾何尺寸精度為逐件檢驗(yàn),不允許抽檢。同一臺壓濾機(jī)濾板的厚度偏差為上偏差±2mm,下偏差為-3mm。
2.3.5濾板、壓緊板、止推板和進(jìn)料板密封面的粗糙度小于6.3μm。
3、外觀質(zhì)量
3.1整機(jī)濾板的顏色統(tǒng)一。
3.2整機(jī)相鄰兩濾板的**面及側(cè)面高度差小于3.0mm。
3.3濾板過濾面小凹凸點(diǎn)缸損情況符合下表要求:
3.4壓濾機(jī)的油漆表面光滑、平整、牢固無明顯流痕和刷痕,表面無脫裂、起皺、氣泡及顆粒等缺陷。
3.5除不銹鋼、橡塑材料等特殊材料外,零件無油漆外流。外露表面無裸露,均作有防腐處理。
3.6焊縫清除焊渣、焊皮及飛濺顆粒,鑄件表面經(jīng)仔細(xì)清理。
四、質(zhì)量服務(wù)承諾書
1. 產(chǎn)品整機(jī)“三包”壹年。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量終身制。質(zhì)保期內(nèi),如發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題,我方負(fù)責(zé)包修、包換,費(fèi)
用由我方負(fù)擔(dān)。質(zhì)保期外,對設(shè)備長期跟蹤服務(wù),幫助修理、配套,其費(fèi)用由
需方負(fù)擔(dān),供方只收取成本費(fèi)。
3. 設(shè)備生產(chǎn)、組裝期間、試生產(chǎn)階段,可為使用廠家人員提供實(shí)習(xí)、培訓(xùn)。
4. 產(chǎn)品驗(yàn)收,如有短缺、損壞、檢測不合格等問題,供方在二日內(nèi)處理。
5. 接到設(shè)備調(diào)試通知書,二天內(nèi)派員進(jìn)行指導(dǎo)安裝調(diào)試并對操作人員提供培訓(xùn)。
6. 接到設(shè)備維修通知書,二天內(nèi)派員到現(xiàn)場維修?!叭逼谕猓瑑H收取成本費(fèi)。
7. 設(shè)備大修期間,派員協(xié)助處理。
8. 長期優(yōu)惠供應(yīng)備品、配件。
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詞條
詞條說明
2010年8月16日,深圳市創(chuàng)生源環(huán)??萍加邢薰菊酵ㄟ^注冊商標(biāo)申請,并收到地區(qū)工商總局商標(biāo)局核發(fā)的商標(biāo)注冊證。 ? ?
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? 壓濾機(jī)的保養(yǎng) 1、過濾前準(zhǔn)備工作做好后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度**在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板**沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。 2、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要
深圳創(chuàng)生源壓濾機(jī)所提供的各種壓濾機(jī)都**物美,可以根據(jù)客戶的不同需求進(jìn)行不同的訂制。其中有包括壓濾機(jī)、深圳壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、防腐壓濾機(jī)、手動壓濾機(jī)帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī),全自壓濾機(jī)、液動壓濾機(jī)、手動壓濾機(jī) 歡迎廣大新老客戶前來咨詢
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