封口機簡單介紹迪生電光源為您整理

時間：2015-07-14

迪生電光源為您介紹封口機先關內(nèi)容知識

全自動填充封口機主要用于對塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料，相應材料復合膜封口制品的生產(chǎn)種類

①旋蓋封口機：這種封口機的成品封蓋事先加工出內(nèi)螺紋，螺紋有單頭和多頭之分。藥瓶多用單頭螺紋，罐頭瓶多用多頭螺紋。該機是靠旋轉封蓋，而將其壓緊于容器口部。

②滾紋封口機：這種封口機的成品封蓋多用鋁制，事先沒有螺紋，是用滾輪滾壓鋁蓋，使封蓋出現(xiàn)與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋，將容器密封。蓋子在啟封時將沿裙部周邊的壓痕斷開，而無法復原，故又稱“防盜蓋”。該機多用于高檔酒類，飲料的封口包裝。

③滾邊封口機：它是先將筒形金屬蓋套在瓶口，用滾輪滾壓其底邊，使其內(nèi)翻變形，緊扣住瓶口凸緣而將其封口。該機多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。

④壓蓋封口機：它是專門用于啤酒、汽水等飲料的皇冠蓋封口機。將皇冠蓋置于瓶口，該機的壓蓋模下壓，皇冠蓋的波紋周邊被擠壓內(nèi)縮，卡在瓶口頸部的凸緣上，造成瓶蓋與瓶口間的機械勾連，從而將瓶子封口。

⑤壓塞封口機：這種封口材料是用橡膠、塑料、軟木等具有一定彈性的材料做成的瓶塞，利用其本身的彈性變形來密封瓶口。該機封口時，將瓶塞置于瓶口上方，通過對瓶塞的垂直方向的壓力將其壓入瓶口來實現(xiàn)封口包裝。壓塞封口既可用作單獨封口，也可與瓶蓋一起用作組合封口。⑥卷邊封口機：該機主要用作金屬食品罐的封口。它用滾輪將罐蓋與罐身凸緣的周邊，通過互相卷曲、鉤合、壓緊來實現(xiàn)密封包裝。

⑦臺式自動鋁箔封口機。該機主要用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化妝品、潤滑油等行業(yè)，是其理想的封口設備，并且封口速度快，全不銹鋼模具成型外殼，使用方便，封口質量好，連續(xù)工作等特點，適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)，外形美觀大方。

⑧手持式鋁箔封口機。該手持式鋁箔封口機用于醫(yī)藥、化工、食品、飲料、化妝品、潤滑油等行業(yè)的塑料玻璃等非金屬包裝容器的鋁箔封口作業(yè)。該機是采用電磁場感應加熱原理，是利用高頻電流通過電感線圈產(chǎn)生磁場，當磁力線穿過封口鋁箔材料時，瞬間產(chǎn)生大量小渦流，致使鋁箔自行高速發(fā)熱，熔化復合在鋁箔上的溶膠，從而粘貼在承封物的封口上，達到迅速封口的目的。

⑨氣動立式封口機。該氣動立式封口機采用立式封口方式，這樣提高操作人員的工作效率及封口的平整度，對于**重物品時，能減輕勞動強度。該機構造合理，質量穩(wěn)定，性能可靠，即可手動操作又能腳踏電動，簡單方便，高效實用。在化工、糧食、食品、飼料等行業(yè)得到廣泛使用。氣動立式封口機

⑩電磁感應封口機。電磁感應封口機是利用電磁感應的原理，將瓶口上的鋁箔片瞬間產(chǎn)生高熱，然后熔合在瓶口上，使達到封口的功能。封口速度快，適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)；全不銹鋼模具成型外殼，美觀大方；使用方便，封口質量好。連續(xù)工作。是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化妝品、潤滑油等行業(yè)理想的封口設備。按物料應用它又可分以下常見幾類

封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質量，避免產(chǎn)品流失，需要對包裝容器進行封口，這種操作是在封口機上完成的。

操作過程注意事項與日常保養(yǎng)

1、本機使用220V單相三線制電源，接地務必可靠，否則影響人身安全。

2、金屬件不能靠近感應頭。

3、經(jīng)常檢查冷卻水位，一般頻繁使用時，每周檢查一次，并且補充冷卻水。較好使用不導電的冷卻水。

4、經(jīng)常檢查管道，接頭不能有漏水、滲水現(xiàn)象。為防止由于溫度過低引起管道結冰，水箱內(nèi)應注入防凍液。

5、維修保養(yǎng)應遵循操作順序。

6、維修保養(yǎng)應固定專業(yè)人員。

7、開機后不準打開機箱，檢查維護時必須切斷總電源。

8、機器設計有過載及過熱保護系統(tǒng)。當散熱板溫度**過70度時會切斷高壓，警燈閃爍：負載過大（即被加熱的瓶蓋口徑過大或排列緊密或距離感應頭太近）時，造成機器高壓電流瞬時**載（數(shù)顯瞬時**過“100”）也可加以保護。這屬于正?，F(xiàn)象，可以重新按“START”鍵啟動。

清潔保養(yǎng)

封口機定期清潔機臺表面、底板及下?；?、溝槽、上模內(nèi)壓板及定位桿（注：必須關閉電源并恢復常溫）。下?；?、壓桿軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油，以保證機器的使用性能。

清洗齒刀方法：先用棉花球將下模的兩個泄水孔塞住，將開水倒入下模溝槽內(nèi)，倒?jié)M為止，然后推入下?；宓轿?，把上模下壓，壓至較低點，讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止，反復數(shù)次。

故障分析

封口不牢封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：

①包裝袋封口處無法封口機封上；②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；③對封口處進行剝離試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內(nèi)容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。

造成**種故障的原因主要有以下幾種。

（1）熱封溫度不夠通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。

（2）熱封速度過快封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。（3）冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。

（4）熱封薄膜質量有問題封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質量問題，必須及時分析起因并加以解決。封口機如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。

總之，解決**種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。

導致*二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。

（1）熱封溫度不夠只需適當提高熱封溫度即可解決問題。

（2）熱封刀的刀面不夠平整熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。

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