橡膠帶試真空過(guò)濾機(jī)說(shuō)明書

時(shí)間：2021-09-28作者：湖州核邦環(huán)保機(jī)械有限公司瀏覽：329

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是一種新穎、高效過(guò)濾設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，適應(yīng)范圍廣，自動(dòng)化程度高，使用靈活性大等顯著特點(diǎn)。整機(jī)主要由機(jī)架、真空托盤、橡膠帶、膠帶傳動(dòng)裝置、真空切換裝置、濾帶再生裝置、濾帶糾偏裝置以及真空自動(dòng)排液系統(tǒng)組成。高強(qiáng)度的高聚脂合成纖維濾布做為過(guò)濾介質(zhì)，高耐磨、高強(qiáng)度的橡膠帶做為傳送帶和真空臺(tái)。過(guò)濾、洗滌、干燥、濾布再生均能連續(xù)作業(yè)。機(jī)架為水平框架式結(jié)構(gòu)，膠帶在托盤上連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)輪通過(guò)變頻作無(wú)級(jí)調(diào)速，濾餅利用改向能曲率半徑變化和刮刀裝置剝離。熟悉各部件的功能、特點(diǎn)是操作工、維修工應(yīng)該掌握的知識(shí)基礎(chǔ)。

概述：
帶式真空過(guò)濾機(jī)目前國(guó)內(nèi)主要有兩種型式，即真空箱固定式和真空箱移動(dòng)式。真空箱固定式（又稱固定式、橡膠帶式）是環(huán)形膠帶拖動(dòng)濾布在真空箱上滑動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽真空，避免了真空箱移動(dòng)式的真空切換，故進(jìn)料、過(guò)濾、洗滌、脫水、卸料和濾布的清洗再生，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)，因而其生產(chǎn)能力大、過(guò)濾速度快、洗滌效果好，濾餅含濕量低。同時(shí)，膠帶速度、進(jìn)料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。該機(jī)型易損件少，故障率低，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
真空箱移動(dòng)式是濾布在與真空箱同向同速運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)真空箱運(yùn)行碰到行程開關(guān)的觸點(diǎn)時(shí)，使真空切換閥動(dòng)作，關(guān)閉真空，接通大氣（釋放真空），通過(guò)返回汽缸，將真空箱拖回原始位置。由于真空箱返程時(shí)，不能過(guò)濾，因而生產(chǎn)能力僅為真空箱固定式的三分之二。另外，由于返程泄真空，也浪費(fèi)資源。
DU橡膠帶試真空過(guò)濾機(jī)，它適用于過(guò)濾粗顆粒、密度大、高濃度濾漿，以及濾餅需要多次洗滌的物料。可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、食品、煤炭、造紙和制藥、電廠煙氣脫硫等工業(yè)部門。

工作原理：
料漿由進(jìn)料箱均布在移動(dòng)的濾布上，在真空泵的抽濾下，濾液穿過(guò)濾布和膠帶進(jìn)入真空箱，再?gòu)恼婵障湎虏康目走M(jìn)入濾液罐，固體留在濾布上形成濾餅。由于重力和真空抽力方向一致，沉降時(shí)大顆粒沉在濾餅之下，小顆粒沉在濾餅之上，形成結(jié)構(gòu)合理助濾層，其阻力小，過(guò)濾速度高。所形成達(dá)到濾餅隨膠帶而移動(dòng)被多次洗滌，脫水，然后在濾布轉(zhuǎn)向處脫落。其后，濾布和膠帶經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)輥分開，分別用水清洗再生，濾布經(jīng)調(diào)偏裝置調(diào)整后，重新回到進(jìn)料端，開始新的作業(yè)。

型號(hào)含義：
D U 40- 3150
D          表示帶式過(guò)濾機(jī)
U          真空箱固定式
40　　表示過(guò)濾面積
3150　表示膠帶有效寬度

主要技術(shù)參數(shù)
濾布有效寬度 3150 mm
濾帶速度 0.5~12 m/min
真空度 0.04~0.06 MPa
氣源壓力 0.3~0.6 MPa
電機(jī)功率 18.5 KW
真空耗量 35~40 m3/min
濾布再生水耗量 110~130 L/min
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 16750×3900×2350 mm

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
該機(jī)由過(guò)濾機(jī)主機(jī)、管路系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。其中，過(guò)濾機(jī)主機(jī)由橡膠濾帶、真空裝置、驅(qū)動(dòng)輥、洗滌裝置、清洗裝置、托架和濾布等組成。各主要零部件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述如下：

1、橡膠濾帶
橡膠濾帶用于支撐濾布，傳送濾餅，并為過(guò)濾提供排液通道。它兩側(cè)設(shè)有凸緣，以防止料漿溢出。凸緣結(jié)構(gòu)為裙邊式，當(dāng)其通過(guò)主、從動(dòng)輥轉(zhuǎn)向時(shí)，外緣折皺處自然展開，使其通過(guò)主、從動(dòng)輥轉(zhuǎn)向時(shí)，外緣折皺處自然展開，使其不致于因?yàn)榉磸?fù)拉伸而開裂，從而延長(zhǎng)了膠帶的使用壽命。
2、真空裝置
真空裝置上的孔和膠帶上的排液空處于 相同的位置，濾液經(jīng)膠帶進(jìn)入真空裝置的滑臺(tái)后再?gòu)南旅嫱ǖ琅懦?。真空裝置與膠帶之間有摩擦帶并通水進(jìn)行密封，摩擦帶隨膠帶一起運(yùn)行，使膠帶不受磨損。密封水既可作為密封裝置的潤(rùn)滑劑，又作為冷卻劑，形成一個(gè)有效的真空密封。
3、進(jìn)料裝置
采用魚尾形加料器，有助于料漿的均勻分布。
4、濾布調(diào)偏裝置
濾布的調(diào)偏是采用行程開關(guān)對(duì)濾布兩側(cè)進(jìn)行檢測(cè)的調(diào)偏裝置。該裝置包括控制部分和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。控制部分由行程開關(guān)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由調(diào)偏輥和汽缸組成。調(diào)偏輥兩端均與一汽缸聯(lián)接，可以隨汽缸移動(dòng)，當(dāng)濾布偏擺**過(guò)一定位置轉(zhuǎn)向一側(cè)的行程開關(guān)時(shí)，開關(guān)就接受跑偏信號(hào)并將其傳給切換閥使一端氣缸動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)偏輥偏移到一個(gè)角度，使濾布向相反方向偏移，待濾布擺正后，調(diào)偏輥復(fù)位。
5、驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥
驅(qū)動(dòng)輥由碳鋼圓筒焊接在鋼軸上，圓筒表面襯以耐酸堿橡膠。驅(qū)動(dòng)軸支撐在軸承座上。從動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)輥相同。不同的是從動(dòng)輥的軸承座的固定為滑軌式，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓，可使軸承座移動(dòng)，從而改變驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間的距離，達(dá)到張緊膠帶的目的。
6、驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置是由變頻電機(jī)和減速機(jī)組成。變頻電機(jī)減速機(jī)減速后，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)橡膠濾帶移動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥。
7、洗滌裝置
洗滌裝置用于洗滌濾餅，它為一溢流堰狀的淋水裝置，洗液經(jīng)洗滌槽均勻的溢流淋到濾餅上。
8、清洗裝置
清洗裝置用來(lái)清洗卸渣后的濾布及橡膠帶，設(shè)有噴水管。噴水管所噴出的壓力水對(duì)濾布進(jìn)行雙面清洗，使濾布每經(jīng)過(guò)一卸渣后都能獲得清洗再生。
9、機(jī)架
機(jī)架由槽鋼焊接或螺栓連接而成。機(jī)架具有足夠的剛性，能很好的承受膠帶的張力。
10、濾布
濾布采用聚酯單絲過(guò)濾網(wǎng)，其強(qiáng)度高，透氣性好，可肩負(fù)過(guò)濾與傳送兩種功能，且易于清洗再生，壽命長(zhǎng)。（用戶可根據(jù)工藝要求選用適合的濾布。）
11、氣控柜
由電磁換向閥、三聯(lián)體等組成，主要為調(diào)偏氣缸及真空箱支撐氣缸提供氣源。
12、管路系統(tǒng)
管路系統(tǒng)可包括真空自動(dòng)排液罐、排液總管、吸液軟管、密封水管等，用戶可根據(jù)要求選擇合適的洗滌工藝。
13、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)和停止，用于操作主電機(jī)及變頻調(diào)速；濾布調(diào)偏、張緊裝置的手動(dòng)調(diào)整及自動(dòng)控制；真空罐的液面控制等。

調(diào)試操作：
帶式真空過(guò)濾機(jī)運(yùn)行的重點(diǎn)是：使各部分作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑偏能夠有效控制，真空系統(tǒng)密封良好，無(wú)泄漏。

1、操作程序
過(guò)濾機(jī)的操作程序是：
打開密封水閥→啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)→打開洗濾布水閥→啟動(dòng)真空閥→打開進(jìn)料閥和洗滌閥，過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)行。
過(guò)濾機(jī)的停車程序和啟動(dòng)程序相反，只是在進(jìn)料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行2分鐘左右后，關(guān)閉真空閥，再運(yùn)行15分鐘左右后，使得過(guò)濾機(jī)停車后，濾布已經(jīng)清洗干凈。

2、操作前檢查
（1）檢查所有潤(rùn)滑是否達(dá)到有關(guān)潤(rùn)滑規(guī)定。
（2）打開氣源、氣控柜氣源壓力為0.4MPa。
（3）打開密封水管路，其水壓為0.2MPa。
（4）打開濾布清洗水管路，其水壓不**0.3MPa，并檢查沖洗的位置和型式是否正確，噴洗水必須均勻的重疊。
氣控系統(tǒng)的操作

3、主要調(diào)試濾布調(diào)偏氣囊的動(dòng)作，要求在手動(dòng)操作時(shí)，按手動(dòng)按鈕使相應(yīng)的氣囊能夠動(dòng)作。在自動(dòng)操作時(shí)，搬動(dòng)行程開關(guān)的碰桿對(duì)濾布自動(dòng)調(diào)偏裝置進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)搬動(dòng)行程開關(guān)的碰桿時(shí)，調(diào)偏氣囊動(dòng)作，推動(dòng)調(diào)偏輥?zhàn)訚L動(dòng)端向前或者向后運(yùn)動(dòng)，移開碰桿時(shí)，調(diào)偏輥?zhàn)詣?dòng)回位，說(shuō)明調(diào)偏系統(tǒng)工作正常。

4、電控系統(tǒng)的操作
按以下程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）打開密封水閥。
（2）打開洗濾布水閥。
（3）啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)主機(jī)，使膠帶緩緩運(yùn)行，15~30分鐘檢查膠帶的對(duì)中，檢查濾布對(duì)中和折皺情況，保證膠帶自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
（4）打開進(jìn)入真空泵的循環(huán)水，然后啟動(dòng)真空泵。
（5）打開進(jìn)料裝置的閥門，并將料漿調(diào)節(jié)到所需要的流量。
（6）如果濾餅需要洗滌，則應(yīng)隨著濾餅的穩(wěn)定形成逐漸打開洗滌水閥。
（7）根據(jù)濾餅的厚度、水分及運(yùn)行情況，調(diào)節(jié)濾帶速度、進(jìn)料量及濾餅洗滌水量，并根據(jù)具體產(chǎn)品要求，調(diào)節(jié)所需要的參數(shù)。
（8）當(dāng)濾餅全部排卸時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察注意濾布是否堵塞，觀察清洗噴嘴，保證不被堵塞，保證它們能徹底清洗濾布。
（9）檢查真空表讀數(shù)。濾布穩(wěn)定的運(yùn)行一段時(shí)間后，當(dāng)所有的操作條件不變時(shí)，如真空度大幅下降時(shí)說(shuō)明空氣短路，進(jìn)入真空裝置中，請(qǐng)參照“真空度不足”的內(nèi)容檢查。
（10）停機(jī)
停機(jī)時(shí)按照下列進(jìn)行：
①停止進(jìn)料。
②當(dāng)最后一部分濾餅排下后，關(guān)閉真空閥。
③關(guān)閉洗滌水閥。
④繼續(xù)運(yùn)行過(guò)濾機(jī)，至少使濾布能轉(zhuǎn)5圈或者知道濾布徹底清潔為止。
⑤停止過(guò)濾機(jī)的驅(qū)動(dòng)。
⑥關(guān)閉洗滌水閥和膠帶密封水。
調(diào)整
（1）膠帶的調(diào)整
要使過(guò)濾機(jī)達(dá)到良好的過(guò)濾效果以及膠帶達(dá)到較大的使用年限，必須調(diào)整膠帶濾孔對(duì)準(zhǔn)真空裝置滑臺(tái)槽的中心。
（2）膠帶張緊的調(diào)整
注意等量的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輥兩側(cè)張緊裝置的螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的位置。施以張力直至膠帶貼于驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，過(guò)緊會(huì)降低膠帶的使用壽命，過(guò)松會(huì)打滑，導(dǎo)致磨損。
（3）膠帶跑偏的調(diào)整
膠帶的對(duì)中是由大托輥和立輥來(lái)調(diào)節(jié)的。通過(guò)對(duì)立輥的調(diào)整，而使膠帶對(duì)中，大托輥支撐膠帶。
當(dāng)膠帶不對(duì)中時(shí)，必須想兩邊進(jìn)行水平方向調(diào)整。如移動(dòng)膠帶，將立輥地洞到所需的位置。
如果膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，首先看膠帶跑偏的方向是傳動(dòng)側(cè)還是非傳動(dòng)側(cè)。當(dāng)偏向傳動(dòng)側(cè)時(shí)，則調(diào)松傳動(dòng)側(cè)的張力?？傊ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)傳動(dòng)側(cè)的螺栓可實(shí)現(xiàn)膠帶跑偏的調(diào)整。
（4）帶速的調(diào)整
根據(jù)濾餅厚度、水分及運(yùn)動(dòng)情況，可隨時(shí)通過(guò)變頻調(diào)速電機(jī)來(lái)調(diào)整濾布濾帶速度。設(shè)計(jì)帶速2~15m/min，驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)速可達(dá)4.0r/min。
（5）進(jìn)料量的調(diào)整。
進(jìn)料量可根據(jù)具體產(chǎn)品的情況，選擇適當(dāng)?shù)臑V餅厚度。若濾餅厚度太大，將不能濾干，而且粘附于濾布上不能全部排下來(lái)。這通常是給料量過(guò)量（或?yàn)V帶速度過(guò)快），另一方面，若濾餅過(guò)干，會(huì)出現(xiàn)龜裂，有時(shí)引起輕微的真空損失。這通常由于進(jìn)料量太?。ɑ?yàn)V帶速度過(guò)慢）。

維護(hù)
工作場(chǎng)地要保持干凈、整潔，防止水及腐蝕性物質(zhì)落在設(shè)備上。
調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、真空泵、以及電控元件、氣控元件的維護(hù)保養(yǎng)
均按其出廠說(shuō)明書進(jìn)行。
傳動(dòng)部件和各軸承座定期加潤(rùn)滑油。
停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面清洗、擦拭，做好防腐工作。
濾布、橡膠帶要保持干凈，防止異物刮損。
電器控制柜內(nèi)要保持整潔，不得放置雜物和工具。
嚴(yán)格交接班手續(xù)，開機(jī)前應(yīng)空載運(yùn)行2分鐘再投料生產(chǎn)。
嚴(yán)禁在設(shè)備周圍電焊,卻需焊接時(shí),應(yīng)防止燒壞膠帶、濾布、裙邊等易燃部件。
嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及電控元件。
每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，折皺。
定期檢查清洗管的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被堵塞，則需將噴頭拆下進(jìn)行清洗。
檢查濾布是否損壞。
檢查膠帶的張緊情況。
定期檢查膠帶及摩擦帶的磨損情況。
檢查真空管路接頭是否泄漏。
檢查濾布是否對(duì)中，糾偏是否工作。
電氣原件要定期維護(hù)保養(yǎng)。
電磁換向閥要保持清潔。


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• 詞條

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