1、 壓濾機機架:
機架由機座、壓緊板、止推板、主梁、油缸組成。
壓濾機機座、壓緊板、止推板,材質(zhì)選用 Q345B 中板,用二氧化碳保護焊焊接成形,回火定型處理;主梁材質(zhì)為 Q345B橋梁鋼,機架及油缸表面處理:使用高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮,采用環(huán)氧云鐵底漆噴涂處理后,整機再噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆做防腐處理。
2、 液壓系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)采用開式結(jié)構(gòu),集成塊式設計,能順序完成油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動松開、前進后退到位自停等基本動作,整個液壓系統(tǒng)安全、可靠,同時便于維修與保養(yǎng)。
自動保壓系統(tǒng)液壓元器件及主控制閥件采用國內(nèi)外**液壓廠家產(chǎn)品,確保壓濾機液壓部分的各項性能指標,使壓濾機操作方便、運行靈活、安全可靠,無滲漏現(xiàn)象。
液壓缸采用27SiMn無縫鋼管,經(jīng)粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT8級。
活塞桿材質(zhì)為45號鋼經(jīng)磨削加工,并進行調(diào)質(zhì)處理后外鍍0.06硬鉻。
密封圈采用歐美較**的四氟銅材加工而成,保證正常運行五年不變換。
3、 智能拉板系統(tǒng):
智能拉板系統(tǒng)采用意大利迪美公司技術(shù),采用矢量控制驅(qū)動變頻電機減速機,由旋轉(zhuǎn)編碼器作為反饋,構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。
變頻器內(nèi)置PLC,實現(xiàn)自動拉板*系統(tǒng)功能及自學習功能,具有智能變速、智能變轉(zhuǎn)距的特點。
拉板器及滑到均加有防護裝置,上下鏈盒密閉,確保拉板系統(tǒng)的清潔、靈活及安全可靠。
4、 電器控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)設計采用機一電一液一體化。
程控電控柜PLC程序控制器采用德國西門子公司產(chǎn)品,正常運行30萬次無故障;預留DCS遠程集散接口。
控制系統(tǒng)功能包括:自動控制進料、壓緊、松開、自動保壓、自動補壓、自動拉板,既可程序自動操作也可手動操作。
5、 濾板
濾板分為廂式濾板和聚丙烯高壓隔膜濾板。
5-1、廂式濾板:
廂式濾板材質(zhì)采用TPE彈性體+無堿玻纖+增強聚丙烯,高溫濾板加入一定比例的耐高溫納米纖維經(jīng)CNC加工中心加工,濾板的平面度達到25μm以下。要求濾板壓緊時 密封性能好,進料時無漏液現(xiàn)象。濾板的結(jié)構(gòu)尺寸符合中國JB/T4333-2005標準及德國DIN7129標準。
5-2、高壓隔膜濾板:
隔膜濾板采用本公司自行開發(fā)的聚丙烯高壓隔膜濾板,材質(zhì)采用丹麥進口的熱塑性彈性體TPE-GT98材料。濾板采用加工中心來加工,加工精度到達平行度≤0.157mm,平面度0.012/100mm,厚度公稱尺寸偏差為±02.mm,加工精度為5級。鼓膜耐壓力≥1.6Mpa,耐溫度90℃不變形,伸長率800%。
質(zhì)量保證與售后服務
以上設備采用*人民共和國國家發(fā)展和改革**2005年3月19日發(fā)布,2005年9月1日實施的《*人民共和國機械行業(yè)標準》:JB/T4333-2005所規(guī)定的標準設計方案,在加工過程中嚴格按有關規(guī)程規(guī)范執(zhí)行,并做好書面記錄。
1、產(chǎn)品質(zhì)量保證期限:在正常使用情況下,供方對濾板的質(zhì)保期為1年。液壓站、PLC電控柜及傳動系統(tǒng)保修期3年;壓濾機機架等固定部件保修期為10年。在保修期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題,免費維修(包括更換零配件),并在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。產(chǎn)品實行終身跟蹤維修,保修期外的零配件維修和更換,也應在需方規(guī)定的不影響生產(chǎn)的時間內(nèi)到達,費用可合理另計。
2、合同簽訂后供方在15天內(nèi)提供設備的全部技術(shù)資料,包括壓濾機總裝圖、地腳圖和相關電器圖紙資料,使用說明書、整機檢驗報告、合格證、裝箱單等于設備相關的一切必要資料。
3、安裝調(diào)試:設備到廠后,供方根據(jù)需方要求安排人員,進行安裝的先期工作,協(xié)作、指導安裝;需方應積極配合供方,提供所需人力物力進行安裝調(diào)試及人員培訓等工作。設備安裝完畢后,供方調(diào)試人員進行跟班操作,指導設備調(diào)試到可投入到正常使用。設備正式使用后,供方調(diào)試人員至少保證24小時跟班作業(yè),直至正常使用需方滿意后為止,以上均為供方免費為需方服務。
4、技術(shù)服務:供方免費為客戶做物料過濾及濾布選型實驗,配合需方進行管道、泵組和壓濾機的擺放設計;供方負責解答需方提出的關于設備的各種疑問;為需方免費指導安裝、調(diào)試、培訓等技術(shù)服務工作,保證需方設備正常使用。
5、人員培訓:供方免費對需方有關人員進行技術(shù)培訓,培訓內(nèi)容包括:壓濾機的工作原理、設備構(gòu)造及維護、電氣控制原理、設備操作等;培訓方式一般為現(xiàn)場培訓,即供方售后人員在設備安裝調(diào)試期間對用戶相關人員進行實地培訓,使其掌握相關操作、維護和維修,能熟練使用本公司設備,并能處理各種故障。供方提供需方壓濾機設備操作手冊。培訓是否合格以需方檢查簽字為準。
詞條
詞條說明
污泥處置工程中,前期污泥處理設備、基建投資是一部分,后期污泥處理成本也是直接影響污泥處置工程長遠運行的因素。對于大中型污泥處置工程,污泥處理成本的影響較大。目前,市面上有傳統(tǒng)普通污泥壓濾機與新型高壓污泥壓濾機,高壓污泥壓濾機處理每噸污泥,成本比普通污泥壓濾機節(jié)省50%-70%。那么它是從哪些方面知道污泥處理成本節(jié)省一半以上呢?傳統(tǒng)污泥壓濾機,如板框壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機,污泥壓榨壓力均在2
1、?壓濾機機架:機架由機座、壓緊板、止推板、主梁、油缸組成。壓濾機機座、壓緊板、止推板,材質(zhì)選用?Q345B 中板,用二氧化碳保護焊焊接成形,回火定型處理;主梁材質(zhì)為 Q345B橋梁鋼,機架及油缸表面處理:使用高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮,采用環(huán)氧云鐵底漆噴涂處理后,整機再噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆做防腐處理。?2、?液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)采用開式結(jié)構(gòu),集成塊式設計
津江裝備在鉆井污泥處理現(xiàn)場。? ? ?津江裝備(河北)有限公司創(chuàng)立于1985年,擁有固定資產(chǎn)18億元,總占地面積90萬平方米,員工3200多名,其中**工程技術(shù)人員和**管理人員120 名,中級工程技術(shù)人員300多名,是成套過濾裝備專業(yè)制造商、銷售商和 服務商,中國制造業(yè)**企業(yè),壓濾機國家標準起草人,全國分離機械標準化技術(shù)**委員單位,中國選煤設備較佳誠信供應商,
一、特點1、高效:本機全部采用美國AB電機,變頻電控,雙向檢測,整機實現(xiàn)**。2、節(jié)能:比上一代三次拉板快開式壓濾機節(jié)約占地面積35%,單機運行能耗降低66%。3、快速:整機卸料運行時間從60秒-300秒可調(diào)。二、技術(shù)描述1、機架:油缸座總成、壓緊板總成、止推板總成均選用Q345B橋梁鋼,采用二氧化碳保護焊雙面焊接而成。主梁選用H型Q345B橋梁鋼,采用埋弧自動焊接工藝,廂式焊接結(jié)構(gòu)。2、油缸采
公司名: 津江裝備(河北)有限公司
聯(lián)系人: 解寶仲
電 話: 13503205569
手 機: 18032803680
微 信: 18032803680
地 址: 河北衡水經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: xbz1258.cn.b2b168.com
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