壓濾機的操作程序按下列過程進(jìn)行:
1、壓緊濾板
將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“操作”位置,按下“壓緊”按鈕,活塞桿前移,壓緊濾板,達(dá)到標(biāo)定上限壓力25Mpa時,電機自動關(guān)停。將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“保壓”位置上,壓濾機進(jìn)入自動保壓狀態(tài)。2、進(jìn)料過濾
進(jìn)入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀況,確認(rèn)無誤后啟動進(jìn)料泵,慢慢開啟進(jìn)料閥,料漿即通過止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾,形成濾餅。3、洗滌濾餅(適合于UK型壓濾機)
過濾完畢,洗滌水由洗滌孔通入各濾室內(nèi),滲過濾餅層,對濾餅進(jìn)行洗滌。通過洗滌可進(jìn)一步回收濾餅中的有效成份,或除去其中有害成份。若需對濾餅進(jìn)行吹氣,則可從洗滌孔通入壓縮空氣,帶走濾餅中的部分水分。4、松開濾板
將“操作/保壓”開關(guān)撥到“操作”位置,按下“回程”按鈕,活塞回程,濾板松開。活塞回退到位后,壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止,回程結(jié)束。5、拉板卸餅
手動拉板卸餅:采用人工手動依次拉板卸餅。6、清洗整理濾布
拉板卸料以后,殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應(yīng)重新整理平整,開始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時,則需對濾布進(jìn)行清洗或更換。
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詞條
詞條說明
板式壓濾機也就是板框壓濾機,板框式壓濾機。板式壓濾機過濾面積大,流量大,適用范圍大,所以在制藥、化工、食品等行業(yè)有廣泛用途,應(yīng)用在制藥廠針劑藥液之過濾,效果尤其滿意。板式壓濾機除配用電機外,其它機件均采用OCr19Ni9優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液,本機應(yīng)加壓密閉過濾,過濾損耗少;過濾質(zhì)量好,效率高。過濾部分由九層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)
隔膜壓濾機高壓壓榨壓力越高,脫水效果越好,這個應(yīng)該不難理解吧。就像我們用力擠海綿一樣,用的力氣越大,出來的水就越多。當(dāng)下一些歐洲國家的壓力標(biāo)準(zhǔn)是3.0MPa;國內(nèi)的壓力標(biāo)準(zhǔn)是3.5MPa。在運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是高壓壓榨過濾。高壓隔膜濾板與濾布之間的這一層彈性膜隔膜板,是濾餅含水率低的重要原因,因為有
壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械,主要用于污泥(水)的固液分離。1、 主機機架方鋼焊接增加堅固度,熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕,保用五年。2、 主機所有包膠輥密封包膠,防腐徹底。3、 接水盤使用不銹鋼,堅固耐用。4、 系統(tǒng)運行費用、維護(hù)費用較同類產(chǎn)品大幅降低。5、 污泥處理量高,濾餅含水率**同類產(chǎn)品。性能:1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏,徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題;電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保
保養(yǎng)壓濾機:首先我們在調(diào)試一些正常的壓濾機的時候就可以發(fā)現(xiàn)它能夠進(jìn)行進(jìn)料工作,每天在工作之前也需要對整個機器進(jìn)行比較全面的篩查,機械的不同部件必須要加滿潤滑油,而且液壓油一般每一年都需要更換一次,并且對于液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面的清洗,這樣才會減少出現(xiàn)泄漏的問題。其次,必須要注意,不能夠在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下進(jìn)行開機工作,不然的話就會直接損害相關(guān)的基建。在加料之前也必須要去檢查濾板排列的情況,濾布不能
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