1、首先,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要**過2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm,可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。
11、安裝濾布,上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈)。
12、調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。
詞條
詞條說明
隔膜壓濾機(jī)介紹:? ? ?高壓隔膜壓濾機(jī)采用TPE隔膜技術(shù),壽命長,穩(wěn)定性好,通用性好,適用于多種行業(yè)。采用水壓或氣壓壓榨,壓力可達(dá)到0.8-2.0mpa??勺?yōu)V室技術(shù)在化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)固液分離應(yīng)用中,大大提高生產(chǎn)效率,降低含水率。整機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行,配置濾布在線沖洗系統(tǒng)及電控閥門儀表,可實(shí)現(xiàn)**隔膜壓濾機(jī)描述:隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修
一、板框壓濾機(jī)過濾時(shí),濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料,許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,較終引起噴料。2、將濾板壓緊的**緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終有較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。二、使用板框壓濾機(jī)怎么
【小型手動(dòng)壓濾機(jī)】板框壓濾機(jī)的性能和特點(diǎn)
板框式壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~1.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或較高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造
關(guān)于板框式壓濾機(jī)常見的幾種故障!趕緊收藏
污水處理系統(tǒng)的運(yùn)用愈來愈普遍,現(xiàn)階段板框壓濾機(jī)應(yīng)用覆蓋面廣。板框壓濾機(jī)是一種間斷性固液分離設(shè)備,具備分離出來效果非常的好、應(yīng)用領(lǐng)域廣、使用方便、項(xiàng)目投資省等優(yōu)勢,尤其是對(duì)粘細(xì)原材料的分離出來,擁有不能比較的優(yōu)勢。板框壓濾機(jī)是污泥處理解決中較常用的機(jī)器設(shè)備,不一樣廠家生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)自動(dòng)化技術(shù)水平、污泥處置高效率等都不一樣,但倘若在運(yùn)作期內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常或有顯然常見故障時(shí),便會(huì)使板框壓濾機(jī)的污泥處理作用受
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