廢氣處理塔堵塞的原因有哪些？應(yīng)該怎么解決？-炅盛廢氣處理設(shè)備

時(shí)間：2018-08-28作者：上海炅盛涂裝設(shè)備有限公司瀏覽：37

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廢氣處理塔設(shè)備使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)的處理，否者會(huì)嚴(yán)重影響脫硫的效率，那么廢氣處理塔設(shè)備堵塞的原因和解決辦法有哪些呢？下面鼎晟廢氣處理設(shè)備就來為大家進(jìn)行介紹。


廢氣處理塔堵塞的原因有哪些？應(yīng)該怎么解決？-鼎晟廢氣處理設(shè)備


廢氣處理塔堵塞的原因分析


**點(diǎn)：廢氣處理塔脫硫操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心，要認(rèn)真觀察脫硫系統(tǒng)阻力的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向車間及有關(guān)部門報(bào)告。定期召開工況分析會(huì)，同時(shí)建立硫磺產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，對班產(chǎn)硫磺進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，促進(jìn)硫回收，搞好硫平衡，降低溶液中懸浮硫含量。


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*二點(diǎn)：加強(qiáng)工藝、操作管理


(a)要求再生槽不間斷(或間歇式)溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，回收的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)利用。


(b)通過工藝計(jì)算選取適宜的溶液循環(huán)量，并定期加大溶液循環(huán)量，對脫硫塔填料段進(jìn)行間斷沖洗。


(c)加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。


(d)對脫硫液組分要嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)。對于堿液栲膠法脫硫液，主要對總釩和栲膠成分進(jìn)行調(diào)整，按栲膠：總釩=1.5：1比例進(jìn)行控制，生產(chǎn)中要嚴(yán)格按此指標(biāo)執(zhí)行并加以考核。


(e)保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度，確保再生效果，完全解析并將單質(zhì)硫浮選出來、分離出去。


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*三點(diǎn)：廢氣處理塔阻力上升處理措施，發(fā)現(xiàn)脫硫塔阻力上升，要根據(jù)具體情況分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是機(jī)械雜質(zhì)堵，然后再進(jìn)行相應(yīng)的處理措施。


(a)如果催化劑為堵塔的主要原因時(shí)，可停止加入此類催化劑，改用具有洗塔作用的高效脫硫催化劑888。若塔的填料堵塞物是機(jī)械性雜質(zhì)或全是鹽類物質(zhì)時(shí)，加入888后，不能降低塔的阻力，但若是硫磺和鹽類混合物，當(dāng)硫被洗下來后，鹽類物也會(huì)逐漸瓦解松脫下來的。松脫下來的物質(zhì)在脫硫塔填料段由上往下移動(dòng)，有時(shí)還會(huì)形成局部阻力增大，幾天以后才能恢復(fù)正常。


(b)當(dāng)廢氣處理塔壓差不能滿足安全生產(chǎn)需要時(shí)，就必須停車檢修。


(c)當(dāng)廢氣處理塔阻力上升時(shí)，為了維持生產(chǎn)進(jìn)行，可向脫硫液中加入檸檬酸以減緩阻力上升趨勢，檸檬酸的加入量為每次10Kg/100M3。


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　　脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了化工廢氣處理設(shè)備，在塔上段才完成氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料表面，這是造成化工廢氣處理設(shè)備上段堵塔的主要原因。


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　　硫回收的質(zhì)量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的重要因素。


　　前工段的除塵效果：眾所周知，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復(fù)雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進(jìn)入廢氣處理設(shè)備就很難帶出，會(huì)和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。


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我們應(yīng)該采取什么樣方法來解決廢氣處理設(shè)備堵塞問題呢？


1、對脫硫液組分要嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)。選擇合適的填料，根據(jù)脫硫液的循環(huán)量的大小。


2、保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度，確保再生效果，完全解析并將單質(zhì)硫浮選出來、分離出去。


3、在脫硫系統(tǒng)中增設(shè)富液槽、富液泵、涼水塔，以保證脫硫液有足夠的再生時(shí)間、溶解氣的釋放時(shí)間和溶液溫度在較佳操作溫度區(qū)間。


4、加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。污水廠工業(yè)廢氣處理設(shè)備增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量。


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