惠州VOCS廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備的原理以
VOCs(揮發(fā)性**物)種類繁多,來源也十分廣泛,成分復(fù)雜,常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等
潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷生產(chǎn)或使用**溶劑的行業(yè)都會產(chǎn)生VOCs排放。即使同一物質(zhì),由于風(fēng)量不同、濃度不同,所需技術(shù)路線也不一樣。當(dāng)前VOCs處理方法有數(shù)十種,
VOCs的末端處理技術(shù)包含兩類,第一類是非破壞性方法,即采用物理方法將VOCs回收;第二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的
破壞性方法。具體方法上,前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。
為了提高熱利用效率,降低設(shè)備的運行費用,近年來發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)。RTO和RCO技術(shù)換熱效率高,可
以在VOCs較低濃度下使用,近年來得到了廣泛應(yīng)用。
催化燃燒法是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔飶U氣,消除惡臭的有效手段之一。RCO技術(shù)
已成為VOCs控制的主流技術(shù)。但關(guān)鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性,提高催化劑適用性,以及降低催化劑成本。
催化燃燒裝置(RCO)
RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,英文名為“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。
催化燃燒法是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔飶U氣,消除惡臭的有效手段之一。
RCO作用原理是:第一步是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化
劑可使**廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情
況下達(dá)到起燃溫度后*外界供熱,反應(yīng)溫度在200-400℃。
潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷主要反應(yīng)機理
催化燃燒催化劑
貴金屬催化劑:
Pt,Pd,Rh等貴金屬催化劑,是較成熟、工業(yè)應(yīng)用較廣泛的;特點:活性高,選擇性好。
過渡金屬氧化物催化劑:
非貴金屬及其氧化物Mn、Cu、Cr、Ni、Ce、Zr等及其氧化物或復(fù)合氧化物催化劑。主要特點是:成本低、制備簡單、針對一些特殊污染物有較高的
活性。目前已有較成熟的Cu-Mn-O催化劑在工業(yè)中應(yīng)用,但是范圍不廣。
催化劑作用特點
催化劑能夠加快化學(xué)反應(yīng)速度,但它本身并不進(jìn)入化學(xué)反應(yīng)的計量。
催化劑對反應(yīng)具有選擇性,即催化劑對反應(yīng)類型、反應(yīng)方向和產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)具有選擇性。
催化劑只能加速熱力學(xué)上可能進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng),而不能加速熱力學(xué)上無法進(jìn)行的反應(yīng)。
催化劑只能改變化學(xué)反應(yīng)的速度,而不能改變化學(xué)平衡的位置。
催化劑不改變化學(xué)平衡,意味著對正方向有效的催化劑,對反方向的反應(yīng)也有效。
潮州廢氣處理設(shè)備工程設(shè)備直銷催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。催化劑是催化燃燒法的**,一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。
因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
催化燃燒技術(shù)是將吸附技術(shù)和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù),將大風(fēng)量、低濃度的**廢氣經(jīng)過吸附/脫附過程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的**廢氣,然后經(jīng)過催化燃燒凈化,可以有效的利用**物的燃燒熱。該方法適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理,通常用于**1500 mg/m3的**廢氣的治理。
吸附濃縮催化燃燒凈化裝置的特點:
(1)采用薄層的活性炭纖維(ACF)作為吸附單元,吸附效率高,氣流阻力小。
(2)再生速度快,再生能耗低。
(3)采用PLC全自動控制,**運行。
(4)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。
東莞永綠環(huán)保告訴你VOC催化燃燒裝置有什么性能特點?
1.能耗低:催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設(shè)備預(yù)熱時間短,僅需15~30分鐘,高濃度時耗能僅為風(fēng)機效率,濃度較低時自動間歇補償加熱;
2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;
3.安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、**溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng);
4.占地面積小,凈化效率高,催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上;
5.余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率。
詞條
詞條說明
清遠(yuǎn)袋式集塵吸塵系統(tǒng)組成 集塵系統(tǒng)由集氣吸塵罩、吸塵管道、除塵器、排灰裝置、風(fēng)機、電機、消聲器和排煙管等組成。它是利用風(fēng)機產(chǎn)生的動力,將含塵氣體從塵源經(jīng)抽風(fēng)管道進(jìn)入除塵設(shè)備內(nèi)凈化,凈化后的氣體經(jīng)排煙管排出,回收的粉塵由排灰裝置排出。 袋式集塵系統(tǒng)的分類: 按規(guī)模和配置特點:可分為就地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng) 按除塵器種類:可分為干式除塵系統(tǒng)和溫式除塵系統(tǒng) 按設(shè)備除塵器的段數(shù):可分為單段
防爆型除塵器 在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵、火星、易燃燒和爆炸性氣體進(jìn)入袋式除塵器中,在些粉塵具有自燃的性質(zhì)或帶電性,同時,大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、摩擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危險,這類事故所帶來的后果往往是很嚴(yán)重的。對于這類粉塵治理選用除塵器時,要考慮防爆以及燃燒事故的發(fā)生,根據(jù)粉塵以及工作環(huán)境的特性,采取有效的*防爆措施。
廢氣處理一般有什么方法廢氣處理一般有什么方法常用的廢氣處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用廢氣處理方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況**選用*、耗能少、**次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。1、**廢氣(1)主要來源:工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種
水氫汽車”新聞事件后,科技日報記者聯(lián)系到*大學(xué)氫燃料電池實驗室主任,他認(rèn)為,水制氫從技術(shù)上講沒有問題,實用化的關(guān)鍵在于成本。介紹說,水制氫的技術(shù)路線有多條:采用化石燃料、活潑金屬或氫化物等與水化學(xué)反應(yīng);采用直流電電化學(xué)反應(yīng);在高溫下或光照下采用特種催化劑發(fā)生熱化學(xué)或光化學(xué)反應(yīng)制取氫氣等。 目前,煤氣化、天然氣重整制氫兩種技術(shù)較為成熟,也是主要的工業(yè)制氫方法;在化石能源制氫向新能源制氫轉(zhuǎn)變的過程中
公司名: 東莞市永綠環(huán)保工程有限公司
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