廢氣處理設(shè)備工業(yè)廢氣治理價(jià)格

時(shí)間：2019-06-09作者：東莞市永綠環(huán)保工程有限公司瀏覽：85

橡膠廢氣處理催化氧化技術(shù)
近年來(lái)，隨著我國(guó)大范圍霧霾天氣的頻繁出現(xiàn)，對(duì)揮發(fā)性**物VOC的控制已成為現(xiàn)階段我國(guó)大氣環(huán)境治理領(lǐng)域中的重點(diǎn)。在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中，其廢氣的90%以上為揮發(fā)性**物，該物質(zhì)對(duì)大氣會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，也影響到周邊居民的身體健康。因此，對(duì)橡膠生產(chǎn)中伴隨的廢氣進(jìn)行揮發(fā)性**物的清理是十分重要的。
1、廢氣處理設(shè)備工業(yè)廢氣治理價(jià)格橡膠生產(chǎn)的廢氣來(lái)源
在我國(guó)的石油化工生產(chǎn)企業(yè)中，橡膠的生產(chǎn)全過(guò)程具有四個(gè)步驟：（1）聚合，（2）回收，（3）凝聚，（4）后處理，后處理的主要任務(wù)是對(duì)上一個(gè)單元中的 橡膠顆粒進(jìn)行脫水處理，并進(jìn)行干燥，在這個(gè)過(guò)程中一共有四處會(huì)伴隨廢氣的產(chǎn)生，分別是進(jìn)料口與螺桿擠壓機(jī)處排放的閃蒸氣，還有在利用風(fēng)力輸送固體的過(guò)程中 與對(duì)固體顆粒進(jìn)行干燥的過(guò)程中產(chǎn)生的排放氣體，這四處都會(huì)產(chǎn)生相似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發(fā)的固體顆粒。
2、橡膠廢氣的處理技術(shù)
在橡膠生產(chǎn)的排放廢氣上，已經(jīng)形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優(yōu)缺點(diǎn)上也不相同，這幾種方法與催化氧化方法相比都具有一定的不足。
熱力燃燒法具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過(guò)程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)進(jìn)行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢(shì)，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運(yùn)用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理工藝，該種方法與上述兩種 方法相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉，一的缺陷是隨著處理過(guò)程的進(jìn)行，廢氣中會(huì)含有多種粒狀物使催化劑中毒，從而降低處理的效率。


廢氣處理設(shè)備工業(yè)廢氣治理價(jià)格催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣中的處理也并不是單一使用的，在實(shí)際的處理過(guò)程中，必須采用多種處理方式配合使用的途徑，才能夠較有效地對(duì)廢氣進(jìn)行處理。在以催化氧化技術(shù)為主的處理工藝中，氣體總的處理流程為**行廢氣的收集與預(yù)處理，然后對(duì)其進(jìn)行冷凝，接著對(duì)其進(jìn)行催化氧化，最后在達(dá)標(biāo)的情況下將廢氣進(jìn)行排放。

在施工過(guò)程中的PP風(fēng)管清洗是該系統(tǒng)施工全過(guò)程中的重要工序，做好風(fēng)管的清洗，不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度，同時(shí)還保證高效過(guò)濾器的使用壽命，系統(tǒng)運(yùn)行的潔凈度。
1．清洗用材料
1）潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抺布應(yīng)符合表要求。
2）凡用自來(lái)水清洗風(fēng)管及零部件外表面時(shí)，應(yīng)保持水質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)、泥沙。
2．對(duì)清洗用具的要求
1）凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)**，不得混作他用，較不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其它溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈。
2）在清洗的過(guò)程中使用的任何物質(zhì)不得對(duì)人體和材質(zhì)有危害，并應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)生塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等）。
3．作業(yè)條件
1）清洗場(chǎng)地要求封閉隔離，無(wú)塵土。清洗場(chǎng)地地面應(yīng)鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的地面保護(hù)材料，每天至少清掃擦拭2～3次，保持場(chǎng)地干凈無(wú)塵。
2）清洗場(chǎng)地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度，對(duì)進(jìn)出人員及機(jī)具、材料、零部件進(jìn)行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內(nèi)。
3）清洗、漏光檢驗(yàn)場(chǎng)地可使用廠房進(jìn)行間壁隔離設(shè)置，但應(yīng)符合清潔無(wú)塵的要求和漏光檢驗(yàn)時(shí)遮光的要求，并便于管理及成品的運(yùn)輸。
4）清洗場(chǎng)地應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，在風(fēng)管清洗時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)方可施工。






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  詞條說(shuō)明

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