酸洗磷化污水的危害以及處理方法

酸洗磷化污水主要來(lái)源于產(chǎn)生自金屬管件的除油、除銹、表調(diào)、磷化、鈍化等過(guò)程。

酸洗磷化污水來(lái)源：?
酸洗磷化污水主要來(lái)源于產(chǎn)生自金屬管件的除油、除銹、表調(diào)、磷化、鈍化等過(guò)程；?
磷化處理是對(duì)金屬材料及其制件表面進(jìn)行的一種化學(xué)再加工工藝。經(jīng)磷化處理的金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層，該膜層與金屬基體有良好的結(jié)合能力、耐磨性和對(duì)涂料的附著能力。
因此，機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)都采用磷化處理技術(shù)來(lái)制作機(jī)械零件的防護(hù)層。磷化處理工藝一般包括堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個(gè)步驟。在其過(guò)程中，主要產(chǎn)生堿洗乳化污水、漂洗污水、酸洗廢液及磷化廢液等多種污水。
酸洗磷化污水常見(jiàn)于鋼鐵、化工、染料、電鍍等企業(yè)。

酸洗磷化污水危害：
酸洗磷化污水污染物成份多而復(fù)雜，而且磷會(huì)引起水體富營(yíng)養(yǎng)化，使水體含氧量較具下降，嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境。

酸洗磷化污水處理特點(diǎn)：?
生產(chǎn)過(guò)程涉及的污水有金屬工件的脫脂、酸洗、表調(diào)、磷化等工序產(chǎn)生的清洗污水和酸洗、磷化母液。
酸洗、磷化母液定期由專業(yè)公司回收，清洗污水呈酸性，會(huì)有較高濃度的鋅、鐵、磷物質(zhì)，COD的質(zhì)量濃度在400～600 mg／L之間。
經(jīng)過(guò)酸洗磷化污水處理設(shè)施后出水完全達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，回用率達(dá)到了80％ ，污泥資源化利用。

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