沈陽(yáng)一萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備價(jià)格催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

    設(shè)備的特點(diǎn)
    
    1、采用催化燃燒工藝凈化**廢氣,可同時(shí)去除多種**污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
    2、采用電加熱/燃油(氣)加熱啟動(dòng),具有操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn);
    3、工藝具有多重安全保護(hù)措施,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行;
    4、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染;
    5、具有凈化效率高、一般可達(dá)97%以上的去除率;
    6、本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度**廢氣的凈化處理,可處理的**物種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷基類(lèi)等;
    產(chǎn)品工作原理:
    設(shè)計(jì)采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的**廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的,當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生,脫附出濃縮的**物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒,**物被氧化成無(wú)害的CO2和H20,燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫到氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。
    此外,采用RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer)技術(shù),除有效地節(jié)省加熱費(fèi)用的之外,還能精準(zhǔn)地控制脫附氣體溫度,從而**系統(tǒng)的安全運(yùn)行。吸附濃縮-催化燃燒設(shè)備是由N個(gè)單元吸附器組成,共用一個(gè)催化燃燒設(shè)備,這樣大大降低了投資成本,使催化燃燒技術(shù)得到較廣泛的應(yīng)用。
    產(chǎn)品配置:
    整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻熱器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門(mén)等組成。
    產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
    1、吸附床氣流層分布均勻、穩(wěn)定、壓降小、吸附性能好。本工藝采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩狀活性炭,應(yīng)用于大風(fēng)量**廢氣的治理,不僅能滿(mǎn)足吸附凈化的要求,而且使吸附裝置小型化、阻力低,用中、低壓風(fēng)機(jī)就能滿(mǎn)足排風(fēng)要求,降低了能耗和噪音污染。
    2、利用余熱,節(jié)能顯著。通過(guò)蜂窩狀活性炭的吸附濃縮作用,將大風(fēng)量、低濃度的**廢氣轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的**廢氣,后者濃度可達(dá)0.9-1.5g/m3 ,可在催化燃燒床上保持穩(wěn)定的自燃燒狀態(tài),轉(zhuǎn)變成無(wú)害的CO2和H20,一次啟動(dòng)后*外加熱,燃燒后的熱廢氣又用于對(duì)蜂窩狀活性炭的脫附再生,達(dá)到了廢熱利用、**物處理徹底的目的。
    3、處理風(fēng)量范圍大。 處理風(fēng)量由每小時(shí)數(shù)千立方米到數(shù)萬(wàn)立方米,具有凈化效率高、**次污染、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
    
    催化燃燒介紹
    催化燃燒設(shè)備,簡(jiǎn)稱(chēng)RCO;是近幾年新興的一種廢氣處理設(shè)備。催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、催化燃燒裝置、熱交換裝置、電控裝置、風(fēng)機(jī)等主要部件組成。催化燃燒設(shè)備首先利用活性炭的吸附作用,將VOCs廢氣進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附飽和后進(jìn)行熱脫附處理,這些脫附下來(lái)的VOCs廢氣濃度是原來(lái)的幾十倍甚至幾百倍,這些高濃度的VOCs**廢氣再進(jìn)入催化燃燒裝置內(nèi)部,在較低的起燃溫度下(200-400℃)發(fā)生無(wú)焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水,并放出大量熱量。這些熱量又通過(guò)熱交換裝置進(jìn)行熱量回收,所以催化燃燒設(shè)備是一種智能、高效、節(jié)能的大中型廢氣處理設(shè)備。 
    在**物廢氣的催化燃燒中,所要處理的**物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問(wèn)題十分重要。因而,一方面必須控制**物與空氣的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和有防爆系統(tǒng)。
    
    RCO 催化燃燒特點(diǎn) 
    1)起燃溫度低,反應(yīng)速率快,節(jié)省能源。催化燃燒過(guò)程中,催化劑起到降低VOCs 分子與氧分子反應(yīng)的活化能,改變反應(yīng)途徑的作用。相比熱力燃燒,催化燃燒具有起燃溫度低,反應(yīng)速率快的優(yōu)越性。催化燃燒與熱力燃燒性能比較見(jiàn)。催化燃燒起燃溫度低,節(jié)省了輔助能源的消耗,在某種情況下,甚至*外界供熱。 
    2)處理效率高,二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs 廢氣的凈化率通常在95%以上,終產(chǎn)物主要為CO2 和H2O。由于催化燃燒溫度低,大量減少NOx的生成[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2 量在總CO2 排放量中占很大比例,輔助能源消耗量減少,顯然減少了溫室氣體CO2 排放量。 
    3)適用范圍廣。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)**廢氣及惡臭氣體,適合處理的VOCs 濃度范圍廣。對(duì)于低濃度、大流量、多組分而無(wú)回收**的VOCs 廢氣,采用催化燃燒法處理是較經(jīng)濟(jì)合理的。
    
    蓄熱式氧化爐技術(shù)特點(diǎn) :
    
    1、系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)*特,布局合理、被廣大用戶(hù)和*總結(jié)出以下特點(diǎn):
    
    2、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
    
    3、能耗低:設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
    
    4、安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、**溫報(bào)警系統(tǒng)及**自控系統(tǒng)。
    
    5、阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今**的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
    6、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
    7、占地面積?。簝H為**業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
    8、使用壽命長(zhǎng):催化劑一般8000小時(shí)更換,并且載體可再生。
    9、可同時(shí)去除多種**污染物
    1)可用于**溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**廢氣)。
    2)適用于電線(xiàn)、電纜、漆包線(xiàn)、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的**廢氣凈化。
    3)可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線(xiàn),凈化各工序產(chǎn)生的**廢氣。
    
    應(yīng)用范圍:
    催化熱氧化燃燒爐適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的**廢氣,可處理**溶劑種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)及其混合類(lèi)。
    該設(shè)備可廣泛用于汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠(chǎng)等行業(yè)的噴漆,涂裝車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)的**廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)配套使用。

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