探究豐鑫源聚四氟乙烯（PTFE）除塵布袋

時間：2020-11-21

由于聚四氟乙烯（PTFE）的結構上的差異，使得覆膜除塵布袋濾料與傳統(tǒng)除塵布袋濾料的過濾機理有著很大的不同，大的區(qū)別是，傳統(tǒng)濾料除塵布袋依靠“深層過濾”，而ptfe覆膜除塵布袋濾料依靠“表面過濾”。

傳統(tǒng)除塵布袋濾料過濾機理主要為碰撞、攔截和擴散。傳統(tǒng)除塵布袋濾料過濾粉塵過程分兩個階段：**階段是初次除塵時除塵布袋濾料空隙較大，一部分粉塵鉆進透氣孔嵌入除塵布袋濾料內部、纖維間隙，一部分粉塵粘結在除塵布袋濾料表面，形成一次粉塵層；*二階段是一次粉塵層起到主要過濾作用，阻擋粉塵，分離粉塵與氣體。

聚四氟乙烯的過濾機理則主要是篩分、吸附、擴散、架橋?；谝淮畏蹓m層的形成提高除塵效率的理論，認為的在傳統(tǒng)除塵布袋濾料表面創(chuàng)造一層“人造粉塵層”，即在傳統(tǒng)除塵布袋濾料表面覆上一層有微孔的聚四氟乙烯薄膜，以達到提高除塵效果的目的。由于人造粉塵層覆膜的存在，節(jié)省了傳統(tǒng)除塵布袋濾料的**階段，覆膜除塵布袋濾料的使用初期就有很高的除塵效率，實現(xiàn)真正意義上的“表面過濾”。為了控制對不同粒子的捕集效率，不同用途的覆膜孔徑是可以變化的，如工作于普通工況時孔徑通常小于2μm，過濾細菌時孔徑小于0.3μm；過濾病毒孔徑則小于0.05μm。根據所需要求選用不同孔徑的薄膜。

聚四氟乙烯與傳統(tǒng)除塵布袋濾料相比，就好比在傳統(tǒng)除塵布袋濾料上人為地生成粉塵層，使除塵效率達到**，實現(xiàn)表面過濾，即使是較細的微細粒子也仍能有效地攔截。覆膜除塵布袋濾料可以實現(xiàn)接近于“零排放”的效果，滿足任何行業(yè)排放濃度控制標準。而覆膜表面的光滑性可在較小的風力下也能夠達到很好的粉塵剝離性，即使是較細的、吸濕潮解的粉塵也不能夠輕易粘附，可以降低風機的耗電量及操作運轉的費用。

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