為達(dá)到較為嚴(yán)格的出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),許多水處理廠(chǎng)開(kāi)始著手提標(biāo)改造工作,在改造項(xiàng)目,有兩個(gè)問(wèn)題尤為**:(1)預(yù)留可建設(shè)用地與工藝需求的主要矛盾:由于傳統(tǒng)混凝沉淀工藝停留時(shí)間較長(zhǎng),一般需1-2.5h,占地面積大。以混凝+平流沉淀池工藝為例,占地約為300-330m2/萬(wàn)m3,混凝+斜管沉淀池占地稍小,需200-245m2/萬(wàn)m3。而老水廠(chǎng)周邊配套往往十分成熟,預(yù)留建設(shè)用地非常緊缺。(2)傳統(tǒng)混凝沉淀工藝耐沖擊負(fù)荷能力差,**生化二沉池出水水質(zhì)/水量發(fā)生波動(dòng),則出水SS和TP較難保證。因此,急需一種結(jié)構(gòu)緊湊且較為穩(wěn)定的混凝沉淀工藝。磁混凝工藝正是基于以上問(wèn)題而應(yīng)運(yùn)而生。
二、技術(shù)特點(diǎn)
磁混凝工藝大的特點(diǎn)就是大大縮短了混凝沉淀的時(shí)間。傳統(tǒng)的混凝沉淀至少需要1h以上,而引用磁混凝工藝進(jìn)行的混凝沉淀總時(shí)間在15min以下,甚至可以在7min以?xún)?nèi)完成。磁混凝工藝是一種較速沉淀技術(shù),以投加微米級(jí)惰性高密度微粒(微砂、Fe3O4)作為絮凝核,在較優(yōu)水力條件下形成高濃度和大密度復(fù)合絮體,該復(fù)合絮體在較短時(shí)間完成沉淀過(guò)程,使水體*得到凈化,能夠有效去除COD、總磷、氨氮等污染物質(zhì),提供較好的出水水質(zhì)。
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詞條
詞條說(shuō)明
礦井 井下水如何處理?礦井井下水處理方法根據(jù)水質(zhì)的不同而定:1、含懸浮物煤礦礦井水處理技術(shù)主要有混凝、沉淀和澄清、過(guò)濾和消毒。①礦井水混凝階段所處理的對(duì)象主要是煤粉、巖粉等懸浮物及膠體雜質(zhì),它是礦井水處理工藝中一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。實(shí)踐證明,混凝過(guò)程的程度對(duì)礦井水后續(xù)處理如沉淀、過(guò)濾影響很大。所以,在礦井水的處理中,應(yīng)給予足夠的重視。②沉淀和澄清:在煤礦礦井水處理中所采用的主要有平流式沉淀池、豎流式
磁法處理廢水主要是利用污染物的凝聚性和污染物的增加性。冷凝是指含有鐵磁性或順磁性的污染物,由于磁場(chǎng)的作用,在凝結(jié)成表面直徑增大的顆粒后被去除。利用外加的磁種增強(qiáng)了弱順磁性或非磁性污染物的磁性,使其通過(guò)磁分離得以去除;利用外加的微生物吸附廢水中的順磁性離子,利用磁分離去除離子型順磁性污染物。近幾年來(lái),在河湖水體修復(fù)工程中,磁分離技術(shù)以其處理水量大,設(shè)備占地少,運(yùn)行穩(wěn)定,消除黑臭效果顯著等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)內(nèi)
采用磁分離技術(shù)處理污水時(shí),污水中的微粒必須具有一定的磁性。因此該技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè),如熱軋、連鑄、冷軋乳化液等廢水處理,其中98%以上的污染物為強(qiáng)磁性物質(zhì),此外還含有一些油類(lèi)和少量非磁性物質(zhì),很適合采用磁分離的方法進(jìn)行凈化。必源環(huán)保小編認(rèn)為該方法操作簡(jiǎn)單,占地面積小,處理效果好。近年來(lái),高梯度磁分離技術(shù)在鋼鐵工業(yè)廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。這種新型磁分器采用鋼毛類(lèi)微小型聚磁介質(zhì)和鐵鎧線(xiàn)圈組合而
【磁分離】技術(shù)分享|磁分離水體凈化技術(shù)!
技術(shù)分享|磁分離水體凈化技術(shù)!1、技術(shù)原理所謂的磁分離就是根據(jù)不同物質(zhì)具有不同的磁性性質(zhì)(物質(zhì)的磁性可分為三種:鐵磁性、順磁性和反磁性,其中鐵磁性物質(zhì)可以作為磁種添加到弱磁性的廢水中進(jìn)行磁分離),當(dāng)廢水中的磁性物質(zhì)或者非磁性物質(zhì)(需要添加磁種)處于磁場(chǎng)中時(shí),物質(zhì)必然會(huì)受到來(lái)自磁場(chǎng)的作用力,當(dāng)然,廢水中的懸浮不僅受磁場(chǎng)力,還受到重力、流體黏滯力、流體慣性力以及分子間的吸引力,只要我們所施加的磁場(chǎng)足夠
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