SCR脫硝安裝設(shè)計(jì)的要求

    SCR脫硝安裝設(shè)計(jì)的要求
    本公司供應(yīng)鍋爐窯爐脫硫脫硝技術(shù),生產(chǎn)制造SCR脫硝SNCR脫硝HNCR脫硝SCR+SNCR脫硝技術(shù)設(shè)備。本小編為大家介紹一下,SCR脫硝設(shè)計(jì)的要求:
    采用SCR脫硝工藝,要適用于工程己確定的燃料條件,并考慮燃料來(lái)源的變化可能性及環(huán)保要求提高的可能性;采用20%氨shui作為脫硝還原劑; 煙氣脫硝裝置的控制系統(tǒng)可進(jìn)入主機(jī)控制系統(tǒng);煙氣脫硝效率90%;脫硝裝置可用率不小于98%,服務(wù)壽ming為15年;
    采用成熟的SCR工藝技術(shù),設(shè)備運(yùn)行可靠;根據(jù)工程的實(shí)際情況盡量減少脫硝裝置的建設(shè)投資;脫硝工藝脫硝還原劑、水和能源等消耗少,盡量減少運(yùn)行費(fèi)用; 煙氣脫硝不能影響機(jī)組功率及正常運(yùn)行,同時(shí),煙氣脫硝系統(tǒng)應(yīng)具備單獨(dú)運(yùn)行、單獨(dú)檢修的要求;
    本公司提供,整個(gè)完成脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、終交付等。
     SCR反應(yīng)器本體依煙氣流向可分為噴氨段、混合段、均流段、反應(yīng)段。SCR脫硝效率與以下因素有關(guān):催化劑質(zhì)量;反應(yīng)溫度;停留時(shí)間;氨氮比;氨氣與煙氣混合均勻程度;煙氣在SCR反應(yīng)器內(nèi)分布均勻程度。 為達(dá)到較高的脫硝效率,設(shè)計(jì)每個(gè)功能段時(shí)必須考慮以上因素,每個(gè)環(huán)節(jié)均優(yōu)化設(shè)計(jì)。在本項(xiàng)目中,設(shè)計(jì)進(jìn)入SCR系統(tǒng)的煙氣溫度為300-400℃。立式SCR反應(yīng)器上方煙氣流向需要轉(zhuǎn)90°角度,均流器前煙道不僅短,而且也有多個(gè)影響氣流的局部構(gòu)件。安裝均流器空間小,為使進(jìn)入催化劑層的煙氣分布均勻,均流器采用導(dǎo)流板加均流格柵板形式,導(dǎo)流板和格柵板依據(jù)CFD數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。保證進(jìn)入催化劑層的煙氣流速均勻程度σ<0.2。
    催化劑:目前常用的催化劑形式主要為蜂窩式和板式。
    1、 蜂窩式是目前市場(chǎng)占有份額高的催化劑形式,其特點(diǎn)是單位體積的催化劑活性高,達(dá)到相同脫硝效率所用的催化劑體積較小,適合灰分**30g/m3,灰粘性較小的煙氣環(huán)境。
    2、板式催化劑的市場(chǎng)占有份額僅次于蜂窩式催化劑。板式催化劑以金屬板網(wǎng)為骨架,比表面積較小。此種催化劑的特點(diǎn)是:具有較強(qiáng)的抗腐蝕和防堵塞特性,適合于含灰量高及灰粘性較強(qiáng)的煙氣環(huán)境。缺點(diǎn)是單位體積的催化劑活性低、相對(duì)荷載高、體積大,使用的鋼結(jié)構(gòu)多。
     SCR建議采用立式結(jié)構(gòu),在SCR本體內(nèi)自上到下可布置3層催化劑,3層催化劑采用2+1配置方式,初期布置二層催化劑,預(yù)留增加一層催化劑位置,一層為催化劑經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,脫硝效率下降,無(wú)法達(dá)到排放要求,可在預(yù)留位置再安裝一層催化劑。
     催化劑的選用及反應(yīng)時(shí)間是影響脫硝效率的主要因素,為保證成功實(shí)施,采用已有成功應(yīng)用業(yè)績(jī)的催化劑,催化劑的數(shù)量嚴(yán)格按廠家要求進(jìn)行設(shè)計(jì),并適當(dāng)考慮余量。催化劑使用壽ming為24000小時(shí)。
    
    

    河北耀一節(jié)能設(shè)備制造有限責(zé)任公司專注于脫硝設(shè)備高分子,脫硝劑,催化劑,HNCR/SCR等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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