環(huán)保設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附RTO

    沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附RTO的濃縮和吸附首先是通過除塵和耐火系統(tǒng)進行的。然后進入換熱器,送至加熱室,使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度,然后通過催化床的作用將廢氣分解為二氧化碳和水,然后進入換熱器與低溫氣體之間的換熱,使進氣溫度上升到反應(yīng)溫度。如果不達到反應(yīng)溫度,則加熱系統(tǒng)部門通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。在較低的溫度下,催化劑被用作中間體,使氣體變成水和二氧化碳氣體。

    在催化燃燒過程中,由于高溫、振動和氣流的作用,催化劑經(jīng)常發(fā)生破損和磨損,導(dǎo)致催化劑活性下降,催化劑床層壓降增大,影響凈化效果。

    沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附RTO廢氣原理

    凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒(節(jié)能)的兩項基本原理設(shè)計的,即吸附濃度-催化燃燒法。該裝置使用兩條氣體連續(xù)工作,可交替使用兩個或多個吸附床。在催化燃燒室中,有用廢氣被活性炭吸附,然后用熱風(fēng)從活性炭中解吸,有用物被濃縮(濃度比原來高出幾十倍),并送入催化燃燒室,催化轉(zhuǎn)化為CO2和PO排放。

    符合吸附條件的有用廢氣被送往活性炭吸附箱進行吸附和凈化,凈化后的清潔氣體由主排風(fēng)扇排放到大氣中。吸附裝置設(shè)有備用吸附箱,活性炭吸附飽和時,通過控制閥切換到催化燃燒解吸狀態(tài);解吸系統(tǒng)采用在線解吸回用(或離線解吸),即吸附過程是一個連續(xù)處理過程,飽和吸附盒在備用吸附裝置投入使用的同時被解吸,并為解吸后的下一個循環(huán)準(zhǔn)備活性炭盒。

    沸石流道對RTO的富集和吸附特性

    1.操作方便,設(shè)備工作時可實現(xiàn)自動控制。

    2.設(shè)備啟動時,加熱至點火溫度只需15分鐘,能耗低。

    3.浸漬貴金屬鈀鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大,電阻低。

    4.余熱可回收至爐內(nèi),以減少原爐的功耗,也可作為其他方面的熱源。

    5.催化劑使用壽命長,催化劑一般每兩年更換一次,可使用載體。

    催化燃燒處理廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、涂料、印刷等行業(yè)的有用廢氣凈化處理、苯、酒精、乙醚等有用廢氣的凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計完整,自動化程度高。它可以凈化車間環(huán)境,工作條件,解決二次污染問題。它適用于低濃度(50~1000 ppm)和低經(jīng)濟**的場合,不適用于有用廢氣的吸附回收處理,特別是對大風(fēng)量的處理。處理大風(fēng)量、低濃度廢氣等特點,當(dāng)濃度略高時,也可進行二次余熱回收,降低生產(chǎn)和運行成本。

    活性炭吸附蒸汽解吸冷凝回收裝置:吸附解吸冷凝回收裝置的處理過程可分為三個階段:

    一階段:廢氣中的分子被粒狀或纖維狀活性炭全部吸附,當(dāng)飽和被吸附時,吸附停止。

    二階段:在開始階段,飽和活性炭被飽和低壓水蒸氣加熱,吸附組分從活性炭中蒸發(fā)并解吸?;厥盏幕钚蕴渴强梢灾匦挛盏臍怏w分子。

    三階段:解吸組分的氣體凝結(jié),經(jīng)水自動分層后可液化和再利用。具有良好的熱穩(wěn)定性。由于廢氣的溫度隨時變化,如果催化劑不能適應(yīng)溫度的變化范圍,催化劑的性能就會下降,凈化效率也會降低。因此,催化劑在適應(yīng)范圍內(nèi)存在溫度變化,不產(chǎn)生氮氧化物(NOx)等二次污染物。如果上述溫度是標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范溫度,如果高溫耐熱規(guī)范(規(guī)范),則溫度可達到300℃。厚度400~600 mm,性能穩(wěn)定吸附流道


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  • 詞條

    詞條說明

  • 空氣處理設(shè)備CO催化燃燒設(shè)備

    CO催化燃燒設(shè)備包括室,co燃燒為主以,室催化換室熱鼓風(fēng)機;熱效率后氧化新處理這些廢料氧化并廢料通過高溫時廢料,保持系統(tǒng)氧化的廢氣損失熱量較高的熱量熱量的排放,熱量溫度通過升高燃燒同時降低中預(yù)熱過程。CO催化燃燒設(shè)備操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs去除率高。分解溫度在220-380℃,燃料消耗低,設(shè)備成本造價低。CO是使用低溫觸媒分解法,在催化室滯留1-1.5/s,可以分解,廢氣置催化載體

  • 環(huán)保設(shè)備

    吸附脫附催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)原理活性炭吸附:經(jīng)預(yù)處理和過濾處理的廢氣,通過活性炭微孔吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有用物,凈化廢氣?;钚蕴拷馕寒?dāng)吸附床吸附飽和時,切換解吸氣閥和吸附氣閥,啟動解吸風(fēng)扇至吸附床解吸。新鮮空氣的解吸首先由新鮮空氣入口的換熱器和點加熱室加熱,新空氣加熱至120°C左右進入活性炭床。炭床加熱后,活性炭吸附溶劑蒸發(fā)。催化燃燒:溶劑通過風(fēng)扇送到催化燃燒室**的換熱器,然后進入催化

  • 空氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備

    催化燃燒設(shè)備的設(shè)計依據(jù)吸附(好效率)和催化燃燒(節(jié)能)兩項基本原理,即吸附濃度-催化燃燒法,該裝置采用兩條氣體連續(xù)工作,兩個或多個吸附床交替使用,在催化燃燒室中,有用廢氣被活性炭吸附,然后用熱風(fēng)將有用物從活性炭上解吸,有用物被濃縮(比原濃度高出幾十倍),進入催化燃燒室,催化轉(zhuǎn)化為CO2和PO排放。催化燃燒設(shè)備結(jié)構(gòu)催化燃燒:以催化劑為中間體,在較低溫度下將有用氣體轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的水和二氧化碳氣體,即:干

  • 環(huán)保設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附RTO

    沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附RTO的濃縮和吸附首先是通過除塵和耐火系統(tǒng)進行的。然后進入換熱器,送至加熱室,使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度,然后通過催化床的作用將廢氣分解為二氧化碳和水,然后進入換熱器與低溫氣體之間的換熱,使進氣溫度上升到反應(yīng)溫度。如果不達到反應(yīng)溫度,則加熱系統(tǒng)部門通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。在較低的溫度下,催化劑被用作中間體,使氣體變成水和二氧化碳氣體。在催化燃燒過程中,由于高溫、振動和氣流的作用,

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