脈沖布袋除塵器運(yùn)行裝置

時(shí)間：2022-05-16作者：泊頭市遠(yuǎn)建機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：132

       脈沖布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài)，可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機(jī)電機(jī)的電壓、電流及其變化而判斷出來。也就是根據(jù)這些測定值可以了解各項(xiàng)情況濾袋是否發(fā)生堵塞，濾袋的清灰是否正常風(fēng)量是否發(fā)生變化除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象，在清灰過程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象脈沖布袋除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障濾袋室是否有泄漏現(xiàn)象壓縮空氣及冷 卻水是否有泄漏現(xiàn)象系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損其他對除塵器的測定值是進(jìn)行正常運(yùn)行和維護(hù)工作所依據(jù)的重要指標(biāo)，所以要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運(yùn)行中必 須定期地進(jìn)行測定，并準(zhǔn)確地記錄。
     流量變化引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因除塵設(shè)備進(jìn)口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象系統(tǒng)的吸罩口或分支管閥門發(fā)生關(guān)閉現(xiàn)象除塵設(shè)備在一室離線清灰除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障脈沖布袋除塵器其他在風(fēng)量增加時(shí)，就會(huì)引起過濾速度增 大，從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。
如果風(fēng)量變小，使管道內(nèi)流速變慢，會(huì)發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積，從而又進(jìn)一步促使流量減少，將影響系統(tǒng)的抽吸能力，清灰周期及時(shí)間脈沖布袋除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素，清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以必 須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有 效清灰的較少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行大氣反吹清灰式如果清灰時(shí)間過短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增 高起來煙氣中是否存在正在燃燒的顆粒物也是必 須注意的問題，可以通過加長煙氣連接管或在煙氣連接管較短且沒有足夠空間加長的情況下設(shè)置必要的阻火裝置等方式，煙氣一般都具有酸堿腐蝕性，因此應(yīng)根據(jù)煙氣的腐蝕性強(qiáng)度選擇適宜的濾料，同時(shí)也應(yīng)考慮煙氣通道內(nèi)的防腐措施。

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• 脈沖布袋除塵器清灰方式的確定

  脈沖布袋除塵器清灰方式的確定(1)脈沖布袋除塵器的性能主要表現(xiàn)在過濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術(shù)現(xiàn)有水平，使過濾效果達(dá)到和**環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不是難事，而將袋式除塵設(shè)備的阻力控制在預(yù)定限度內(nèi)，則相對較難。縱觀袋式除塵系統(tǒng)出現(xiàn)的運(yùn)行效果差的問題，絕大多數(shù)都與清灰效果不好導(dǎo)致阻力上升有關(guān)，故“清灰”是關(guān)系到袋式除塵系統(tǒng)成敗的決定性因素。(2)冶金爐窯煙塵多由化學(xué)途徑產(chǎn)生。煙塵顆粒微細(xì)、粘性強(qiáng)，從而給脈沖布袋除

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