RTO廢氣治理系統(tǒng)排液設(shè)計(jì)的重要性

    RTO系統(tǒng)排液設(shè)計(jì)的重要性淺談

    隨著VOCs治理工作的深入推進(jìn),RTO作為一種比較徹底的末端治理設(shè)備被廣為采用,較初人們只把RTO定義為工廠**廢氣達(dá)標(biāo)排放的一種治理措施,隨著近年來圍繞RTO的設(shè)計(jì)和運(yùn)行方面出現(xiàn)的多起不同程度的閃燃、閃爆、爆炸、起火甚至發(fā)生人員傷亡事故,如何**RTO設(shè)備的安全運(yùn)行成為了對(duì)這一環(huán)保設(shè)備**無(wú)上的要求,對(duì)于使用單位和設(shè)備共用上來講安全都成為**要?jiǎng)?wù)。

    對(duì)于RTO設(shè)計(jì)和生產(chǎn)企業(yè)來說,安全設(shè)計(jì)的完善性也成為RTO生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)生存法則,這也是我們看到很多規(guī)模企業(yè)口碑變差甚至經(jīng)營(yíng)不下去的原因之一。

    今天我們從RTO安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)角度講講系統(tǒng)性的對(duì)排液進(jìn)行設(shè)計(jì)的重要性。

    我們都知道在醫(yī)化行業(yè)經(jīng)常碰到的**廢氣如:甲醇、甲醛、乙醇、丙酮、丙烯腈、DMF、一/二/三氯甲烷等鹵代烴、苯系物、醇類、酯類、醚類等等。其中如**幾種醇、醛、丙酮都有很好的水溶性,沸點(diǎn)也都不高,容易揮發(fā),收集時(shí)一般濃度都比較高。

    醫(yī)化行業(yè)的**廢氣組分因?yàn)樯a(chǎn)的原料和反應(yīng)過程的復(fù)雜性,決定了**廢氣的排放對(duì)于治理設(shè)備挑戰(zhàn)性也比較大。比如罐區(qū)大小呼吸的有組織廢氣,一般風(fēng)量比較小,但是濃度卻比較高;污水站尤其厭氧反應(yīng)加蓋收集會(huì)因?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的不同,產(chǎn)生的廢氣也不同,大多數(shù)都是CH4H2S,也有的有組織含氯廢氣**采用冷凝或者吸附脫附后所產(chǎn)生的油相直接排進(jìn)污水,從而導(dǎo)致污水站含氯廢氣濃度較高,且其本身濕度較大,這樣給RTO設(shè)備帶來較大挑戰(zhàn)。管道長(zhǎng)距離輸送**廢氣,就會(huì)在一些相對(duì)低點(diǎn)產(chǎn)生積液。

    一般醫(yī)化企業(yè)的工藝反應(yīng)過程都有酸堿參與,這樣車間出口一般都會(huì)配置堿洗裝置或者酸洗裝置,洗滌完畢,盡管有的洗滌塔會(huì)配置旋流板或者絲網(wǎng)除霧,但是除霧效果畢竟有限,大量的水霧會(huì)隨著**廢氣的輸送進(jìn)入后端管道和設(shè)備,這里還不包括很多本身洗滌設(shè)備就設(shè)計(jì)不合理的情況,比如塔徑、塔身高度、填料層距離和高度、除霧層高度、廢氣在塔內(nèi)的停留時(shí)間、接觸面積、反應(yīng)效率等等,這些都會(huì)造成后端收集管道和末端治理設(shè)備大量積液。

    RTO作為熱氧化設(shè)備,它的作用就是將C和H氧化為H2O和CO2,由于大多數(shù)醫(yī)化行業(yè)RTO出口溫度都是**100℃進(jìn)行設(shè)計(jì),尤其在我國(guó)北方,收集管道無(wú)伴熱保溫會(huì)導(dǎo)致RTO入口溫度本身就低,出口只會(huì)較低,RTO底部就會(huì)大量積聚冷凝水。

    對(duì)于RTO來說,上面所有情況所產(chǎn)生的液態(tài)水都會(huì)積聚在管道和設(shè)備的低洼處,帶來的安全和運(yùn)行隱患主要有以下幾點(diǎn):

    1 酸性積液,帶來不同程度的快速腐蝕,導(dǎo)致管道和設(shè)備腐蝕損壞,帶來安全隱患;

    2 高**溶解物積液,帶來局部濃度過高的風(fēng)險(xiǎn),靜電、溫升、流速過快等可能會(huì)導(dǎo)致不同程度的閃燃閃爆發(fā)生;

    3 管道設(shè)備沉積物、積液一起帶來的原電池效應(yīng),加速管道和設(shè)備腐蝕性損壞;

    4 積液增多會(huì)導(dǎo)致管道和設(shè)備風(fēng)阻增大,運(yùn)行成本升高;

    5 RTO底部積液以及**管道積液,會(huì)導(dǎo)致RTO入口廢氣含水量增大,導(dǎo)致RTO蓄熱和燃燒室溫度下降,進(jìn)而帶來運(yùn)行成本升高,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致排放**標(biāo)。

    所以,積液?jiǎn)栴}應(yīng)該被重視,并在RTO系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)予以充分考慮,只有這樣才能保證RTO運(yùn)行穩(wěn)定和安全,有鑒于此,我們認(rèn)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):

    1 收集、輸送廢氣的管道水平直管段要做一定傾斜,并在低點(diǎn)設(shè)置積液排出裝置,必要時(shí)可做自動(dòng)化排液設(shè)計(jì);

    2 RTO底部風(fēng)道需做液位可視或檢測(cè)設(shè)計(jì),定期排液和清理;

    3 RTO底部排液管道不能太小,太小易導(dǎo)致堵塞;

    4 RTO入口管道處根據(jù)需要單獨(dú)配置除霧裝置;

    5 收集、輸送管道建議定期做管道清洗;

    6 對(duì)管道和RTO的積液排出情況定期巡檢的記錄。


    大連綠億環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诔龎m脫硫設(shè)備,一體化污水處理設(shè)備,食品加工廠污水處理設(shè)備等

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