福建酸堿PH中和系統(tǒng)污水處理設備

福建酸堿PH中和系統(tǒng)污水處理設

工藝介紹

1調節(jié)池

本項目污水水量為4t/d，污水水量較小，污水處理系統(tǒng)不適于連續(xù)運行，本方案設置調節(jié)池收集實驗室水量，調節(jié)池內設置液位自控系統(tǒng)，當廢水量達到一定量后，污水處理系統(tǒng)自動運行，同時能夠實現(xiàn)不同時間段不同性質污水的自中和，減少酸堿中和藥劑的使用量。

2酸堿中和系統(tǒng)

由于污水中含有酸、堿、無機鹽類物質，需對廢水進行酸堿中和處理。酸堿中和池內通過pH控制儀，利用計量泵準確投加一定量NaOH水溶液，調節(jié)pH值至8～9之間，在堿性條件下，廢水中的酸被中和，鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則與OH-發(fā)生化學反應生成氫氧化物沉淀。

2沉淀池

污水經(jīng)酸堿中和調節(jié)系統(tǒng)處理后部分溶解物質生成沉淀，該沉淀連同污水中原有懸浮物質在沉淀池中實現(xiàn)泥水分離，充分實現(xiàn)泥水分離，確保懸浮物指標的達標。

3消毒池

由于本項目污水為疾控中心檢測過程中產(chǎn)生的廢水，污水中含有一定量的致病微生物，本方案通過設置消毒池并向其中加入二氧化氯消毒的藥劑殺滅水中的病原微生物。

4多介質過濾器

經(jīng)消毒處理后的廢水zui后進入多介質過濾器，尚未被去除的細小懸浮物、微量金屬及*少量的**物等，一部分通過石英砂和具有巨大孔隙結構和比表面積的活性炭的吸咐、截留等物理、化學作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環(huán)進行。至此廢水即可達標排放。

實驗室污水處理設備,實驗室污水酸堿中和處理設備

實驗室污水處理設備設計原則

1.綜合考慮各項因素，采用投資少、運行穩(wěn)定、運行費用低、處理效果好的成熟工藝；

2.針對廢水的特性，采取專門對策，確保去除有害成份，充分考慮管道、設備及構筑物的防腐措施；

3.選用性能穩(wěn)定、維護簡便、價格合理、經(jīng)久**、處理**的儀器設備；

4.構筑物布置合理緊湊，美觀大方，盡量減少用地空間；

5.具備一定的水質、水量的沖擊負荷能力；

6.在設計中充分考慮噪聲、嗅味等，防止二次污染的產(chǎn)生，不給周圍環(huán)境造成新的污染；

7.實現(xiàn)自動化控制，提高穩(wěn)定性，確保出水水質達標。

實驗室酸堿中和廢液工藝流程

實驗室清洗廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后首**入調節(jié)池，調節(jié)水量、均化水質，當調節(jié)池中水量達到一定液位高度后，通過提升泵定量提升到一體化污水處理設備。在一體化污水處理設備中首**入酸堿中和調節(jié)系統(tǒng)，進行酸堿中和。

在此通過pH控制儀，利用計量泵準確投加一定量NaOH水溶液，調節(jié)pH值至8～9之間，在堿性條件下，廢水中的酸被中和，廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發(fā)生化學反應生成氫氧化物沉淀。

酸堿中和池出水接著流入沉淀池，酸堿中和后產(chǎn)生的沉淀以及污水中其他懸浮物在沉淀池中通過泥水間的異向流動實現(xiàn)污泥與水的分離。

沉淀池出水進入消毒池，利用消毒加藥裝置向消毒池中定量加入二氧化氯消毒的藥劑，充分滅除污水中的病原微生物。經(jīng)消毒后的廢水zui后進入多介質過濾器，尚未被去除的細小懸浮物、微量金屬及*少量的**物等，一部分通過石英砂以及具有巨大孔隙結構和比表面積的活性炭的吸咐、截留等物理、化學作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環(huán)進行。至此廢水即可達標排放。

工藝特點

1、 采用中和沉淀、化學氧化、重金屬捕捉、光催化反應、微電解、臭氧氧化、多介質過濾等技術處理廢水中的各類污染物；

2、采用微電腦程序實時監(jiān)測、控制廢水的水質變化和處理流程，實現(xiàn)全天候全自動運行，*專人值守；

3、利用pH計和進口計量泵準確控制投藥量，并設有液位控制、缺藥報警和自動排泥等裝置；

4、采用**的充氧器，氣水接觸充分，反應；

5、操作方便，運行穩(wěn)定，使用壽命長，運行、維護費用低;

6、占地面積小，可根據(jù)不同情況安置于室內或室外;

7、可應用戶的不同要求，進行量身設計、制造。