呂梁一體化方艙醫(yī)院污水處理設備-詳細介紹

1、呂梁一體化方艙污水處理設備-詳細介紹工藝簡介  

膜生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)**結(jié)合的新型、的污水處理技術(shù)，目前該技術(shù)廣泛運用于排放要求高或者中水回用處理，在各方面均具有較大優(yōu)勢。它是利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子**截留住，省掉了二沉池。通過膜的截留可保證反應池中具有較高的污泥濃度，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，難降解**物可在反應池中充分降解。因此，MBR工藝通過膜分離技術(shù)大大強化了反應器的功能。

2、呂梁一體化方艙污水處理設備-詳細介紹工藝特點  

（1）水質(zhì)優(yōu)質(zhì)

由于膜的分離作用，分離效果遠好于沉淀池，處理較其清澈，懸浮物和濁度接近于零，和被大幅去除，可以直接作為非飲用**雜用水進行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應器內(nèi)，使得內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的水質(zhì)，同時反應器對進水負荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)。

（2）剩余污泥產(chǎn)量少

該工藝可以在高容積負荷下運行，由于MBR膜池內(nèi)膜的截留，一次剩余污泥產(chǎn)量較低（理論上可以實現(xiàn)零污泥排放），了污泥處理費用。

（3）面積小，不受設置

生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，面積大大節(jié)?。?該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、面積省，不受設置場所，適合于任何，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）操作方便，易于實現(xiàn)自動控制

該工藝實現(xiàn)了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的完全分離，運行控制較加靈活，是污水處理中*實現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實現(xiàn)微機自動控制，從而使操作較為方便。

（5）*進行深度處理

的固液分離將污水中的懸浮物、膠體、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,不能通過，理論上*處理。因此采用該工藝不須經(jīng)深度處理即可直接回用。  

呂梁一體化方艙污水處理設備-詳細介紹工程設計原則  

1、執(zhí)行現(xiàn)行水污染治理設計規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，確保處理后廢水中污染物濃度達到GB8978-1996《污水綜合排放》一級指標要求。  

2、以保護城市水源，城市，促進，共同發(fā)展為目的，對該區(qū)生活污水進行治理，充分發(fā)揮建設該項目的社會效益和效益。  

3、設計中充分考慮二次污染的，避免影響周圍。

4、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選用**技術(shù)、成熟工藝，在確保水質(zhì)達標的同時，力求投資省，面積小，運轉(zhuǎn)*，操作簡單可靠。  

5、通過設計中的總體，采用**的節(jié)能技術(shù)，節(jié)約能源，限度地運行費用。  

6、盡努力建設方的二次投資。  

7、通過科學的計算，對處理工藝和設備進行組合設計，并確定合理的資金占用比例。在確保工程各項性能指標達到要求的前提下，具有工藝**、運行*、可靠性高、方便、布局合理、*的特點。

鋼筋工程

鋼筋工程，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均應符合有關(guān)設計文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合GBl499—84的要求。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。在運輸、貯存中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)；露天堆置時，應墊高并加遮蓋。鋼筋 應有出廠證明書或試驗報告單。使用前，仍應作拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋尚應作好焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經(jīng)試驗合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)重要部位上應用。使用進口鋼筋時，應執(zhí)行建委有關(guān)規(guī)定。鋼筋的調(diào)直和污銹應符合下列要求：

a.鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等干凈。

b.鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應**過其全長的1／6。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應嬌直后，才允許使用。  

ｃ．鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e5％以上。

ｄ．如用冷拉調(diào)直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1％。  

在鋼筋架設完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設計圖紙和本標書的進行詳細檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期，應在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設安裝后，應及時妥善保護，避免發(fā)生錯動和變形。在混凝土澆筑施工中，應安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正。嚴禁為方便澆筑擅自或割除鋼筋。鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時應避免虛焊、假焊。綁扎應綁扎牢固，避免、移位。鋼筋表面要求干凈，搭接長度應鋼筋工程的規(guī)范要求。

鋼筋工程要求

1、水池底板鋼筋綁扎前應先制作細石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準確，雙層鋼筋間應用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000要求設置,并在各層網(wǎng)片筋下按@1000的間距雙向設置Φ25通長鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準確；馬凳構(gòu)造見圖．  

2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴禁在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；

3、柱鋼筋：下柱上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應符合設計要求，當柱截面有變化時，主筋應按設計要求或按1：6斜度收縮伸至上柱。柱預留插筋底端定位應準確、牢固，必要時可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并模板，折模后將插筋扳復原位。柱中縱向鋼筋，不應在節(jié)點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；  

4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點處1m范圍內(nèi)的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋的下面；當主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應設在邊梁筋的上面；

5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土時,先預埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應準確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接.預留插筋高度應符合規(guī)范及圖紙規(guī)定。

6、滿堂腳手架立柱搭設應盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應加防滑止水支墩。

各個處理構(gòu)筑物的能耗分析    

1.污水泵房    

進入污水處理廠的污水經(jīng)過粗格刪進入污水泵房.之后被污水泵至沉砂池的前池.水泵運行要消耗大量的能量.占污水廠運行總能耗相當大的比例.這與污水流量和要的揚程有關(guān).  

2.沉砂池    

沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒.沉砂池一般設于泵站前.倒虹管前.以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設于初沉池前.以減輕沉淀池負荷及污泥處理構(gòu)筑物的處理條件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鐘式沉砂池.     沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機.以及曝氣沉砂池的曝氣.多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力.  

3.初次沉淀池    

初次沉淀池是一級污水處理廠的主題處理構(gòu)筑物.或作為二級污水處理廠的預處理構(gòu)筑物設在生物處理構(gòu)筑物的**.處理的對象是SS和部分BOD5.可生物處理構(gòu)筑物的運行條件并其BOD5負荷.初沉池包括平流沉淀池.輻流沉淀池和豎流沉淀池.     初沉池的主要能耗設備是排泥裝置.比如鏈帶式刮泥機.刮泥撇渣機.吸泥泵等.但由于排泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.  

4.生物處理構(gòu)筑物    

污水生物處理單元耗能量要占污水廠直接能耗相當大的比例.它和污泥處理的單元耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝氣的曝氣要消耗大量的電能.其基本上是聯(lián)系運行的.且功率較大.否則達不到的曝氣效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備.生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低.但目前應用較少.是以后需要大力推廣的處理工藝.  

5.二次沉淀池    

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低.  

6.污泥處理    

污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.干燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當大的.這些設備的電耗功率都很大.