實(shí)施精益化管理全區(qū)試點(diǎn)企業(yè)節(jié)約成本上千萬(wàn)

    雄吉通風(fēng)公司工人正開展焊接作業(yè)

    (記者 曹讓均)近年來(lái),我區(qū)僅僅圍繞“質(zhì)量、效益、動(dòng)能”三轉(zhuǎn)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的原則,在轄區(qū)工業(yè)企業(yè)中持續(xù)開展精益化管理試點(diǎn)工作,著力提升企業(yè)綜合管理水平,降低企業(yè)管理成本,切實(shí)幫助工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

    推行“一企一策” 管理規(guī)范有序

    “我們企業(yè)2019年8月開始導(dǎo)入精益生產(chǎn)項(xiàng)目,目前成效明顯。”近日,重慶市雄吉通風(fēng)設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“雄吉通風(fēng)”)負(fù)責(zé)人胡小波介紹。

    雄吉通風(fēng)位于榮昌高新區(qū),公司占地35畝,總投資2300余萬(wàn)元。2017年7月正式投產(chǎn),是一家生產(chǎn)消防排煙通風(fēng)設(shè)備的企業(yè),產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,產(chǎn)品年銷售額**過(guò)4000萬(wàn)元。

    公司發(fā)展中,面臨著外部條件多變及內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理等問題。去年8月底,在區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息委、興榮中小企業(yè)服務(wù)中心的引導(dǎo)幫扶下,公司根據(jù)自身實(shí)際,引進(jìn)了“智迅工廠生產(chǎn)進(jìn)度模塊”與“現(xiàn)場(chǎng)5S管理”等精益生產(chǎn)項(xiàng)目,進(jìn)一步提升公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。

    “實(shí)施精益項(xiàng)目,我們想達(dá)到改善流程、提高內(nèi)部管理體系、培養(yǎng)人才三大目標(biāo)。”胡小波說(shuō)。

    雄吉通風(fēng)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理法,通過(guò)對(duì)整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等環(huán)節(jié)的優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化、日常工作部署化、物資擺放標(biāo)識(shí)化、廠區(qū)管理整潔化、人員素養(yǎng)整齊化、安全管理常態(tài)化。

    同時(shí),雄吉通風(fēng)對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行了優(yōu)化布局,對(duì)主要通道、主要作業(yè)區(qū)等基本區(qū)域進(jìn)行了劃定;制作托盤盛裝物料,確保物料擺放得到基本規(guī)范。此外,公司善了作業(yè)環(huán)境,為剪切、壓制板材、焊接等工序規(guī)劃出獨(dú)立的操作工位,中間加設(shè)隔離層,減少作業(yè)時(shí)相互之間的影響。

    “以前,剪板、下料、沖孔成型、拉伸等工序之間的距離較遠(yuǎn)。現(xiàn)在,我們將各個(gè)單元重新布局,形成相鄰傳遞的生產(chǎn)單元流,省去了不必要的搬運(yùn)作業(yè),不僅提高了生產(chǎn)效率,車間現(xiàn)場(chǎng)也較加井然有序?!焙〔ㄕf(shuō),如今,車間里雜亂擺放、物品積壓等問題徹底解決,工人的工作環(huán)境較加整潔有序了。

    雄吉通風(fēng)公司規(guī)范化的板材剪切施工場(chǎng)地

    發(fā)揮資源效能 節(jié)本增效明顯

    “精益化,就是運(yùn)用細(xì)致入微的管理手段,將有限的資源發(fā)揮出較大效能。我們把前期工作進(jìn)一步前移,做得較細(xì)較深,就是精益化的體現(xiàn)。如此一來(lái),不僅能提高后續(xù)工程的建設(shè)效率,還能減少不必要的人力、物力、財(cái)力,實(shí)現(xiàn)人均效率提高40%?!焙〔ń榻B。

    在企業(yè)負(fù)責(zé)人看來(lái),實(shí)施精益生產(chǎn)管理,較主要的目的是“消滅”浪費(fèi)。

    以前,雄吉通風(fēng)的生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)時(shí)間主要由專人到現(xiàn)場(chǎng)查看生產(chǎn)情況,并進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度上報(bào),浪費(fèi)人力、時(shí)間,結(jié)果還不一定準(zhǔn)確。

    “在手工或半手工作業(yè)狀態(tài)下,企業(yè)的信息數(shù)據(jù)、車間與車間之間的數(shù)據(jù)銜接不上,一方面容易導(dǎo)致同一數(shù)據(jù)多次錄入、錄入不及時(shí)、遺漏、錯(cuò)錄等情況;另一方面,當(dāng)需要某項(xiàng)數(shù)據(jù)時(shí),不得不花大量的時(shí)間和精力查找數(shù)據(jù)、核對(duì)數(shù)據(jù)?!焙〔ㄕf(shuō)。

    企業(yè)實(shí)施精益化項(xiàng)目管理后,員工通過(guò)手機(jī)就可以進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的上報(bào)。報(bào)表自動(dòng)生成,大大提升了生產(chǎn)進(jìn)度上報(bào)效率:生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)時(shí)間由2小時(shí)提升到了0.1小時(shí),改善了。同時(shí),生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)較為清晰及時(shí),手機(jī)端就能查看作業(yè)與進(jìn)度。

    又比如,在生產(chǎn)人員工資計(jì)算統(tǒng)計(jì)方面,改善前,每個(gè)月公司至少要用3天時(shí)間核對(duì)員工工資,還容易出錯(cuò)。改善后,工作人員只需在系統(tǒng)中維護(hù)好加工單價(jià),產(chǎn)出報(bào)工后便能自動(dòng)計(jì)算員工工資。公司每個(gè)月只需1-2小時(shí)核對(duì)工資,大幅提升了工資核算效率,員工工資計(jì)算時(shí)間節(jié)約了91.7%。與此同時(shí),在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,企業(yè)相關(guān)人員全程參與,按照企業(yè)實(shí)際情況優(yōu)化流程、表單,并按照企業(yè)規(guī)定導(dǎo)入信息系統(tǒng),提升了企業(yè)員工的能力與信息化意識(shí)。

    “精益化管理不僅在現(xiàn)場(chǎng)管理水平和信息化應(yīng)用水平上**了還不錯(cuò)的成效,較重要的是提升了團(tuán)隊(duì)的能力,為公司后續(xù)發(fā)展奠定了較加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?!焙〔ㄕf(shuō)。

    拓展項(xiàng)目覆蓋 企業(yè)提質(zhì)增效

    從2017年開始,我區(qū)陸續(xù)在轄區(qū)的工業(yè)企業(yè)開展精益化管理工作試點(diǎn),邀請(qǐng)具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)機(jī)構(gòu)幫助民營(yíng)企業(yè)引入精益化管理系統(tǒng),提升企業(yè)管理水平,幫助企業(yè)獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展動(dòng)力。

    “全國(guó)單品不錯(cuò)企業(yè)”——重慶昌元集團(tuán)有限公司,電子信息代表企業(yè)——重慶凱歌電子有限公司,勞動(dòng)密集型企業(yè)——重慶佰嘉木業(yè)有限公司,成為我區(qū)首批試點(diǎn)企業(yè)。

    引入精益化管理后,重慶凱歌電子有限公司建立完善了制程稽核檢查標(biāo)準(zhǔn)2個(gè)、質(zhì)量改進(jìn)管理流程制度5個(gè)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范8個(gè);重慶昌元集團(tuán)有限公司完善了現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備自主保全機(jī)制4個(gè);重慶佰嘉木業(yè)有限公司完善了現(xiàn)場(chǎng)管理制度6個(gè)。

    開展精益化管理工作試點(diǎn)后,試點(diǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了工作環(huán)境得到改善、員工勞動(dòng)強(qiáng)度減小、工效質(zhì)量提高的良好效果。重慶昌元集團(tuán)有限公司設(shè)備非計(jì)劃維修次數(shù)由原來(lái)的7次/月下降為2次/月,下降了71.4%;設(shè)備維保費(fèi)用由原來(lái)的55350元/月下降到35642元/月,下降了35.6%,直接節(jié)約23.65萬(wàn)元/年。重慶凱歌電子有限公司全檢劃傷比例下降,減少損失30.5萬(wàn)元/年。重慶佰嘉木業(yè)有限公司節(jié)約返工費(fèi)21萬(wàn)元/年;市場(chǎng)退貨率下降了26.7%,節(jié)約退貨費(fèi)9.6萬(wàn)元/年。

    “2018年和2019年,我們又選取了30家民營(yíng)企業(yè)開展精益化試點(diǎn)工作?!眳^(qū)經(jīng)濟(jì)和信息委相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。圍繞“3 1”主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),該委立足“一區(qū)三園三基地”樹立典型,通過(guò)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、企業(yè)自主報(bào)名、顧問團(tuán)隊(duì)和機(jī)關(guān)干部“1對(duì)1”調(diào)研交流等方式,重點(diǎn)在鴻全興業(yè)、金益鑄業(yè)、瑞力比燃?xì)庠O(shè)備、椿林食品、唯美陶瓷等企業(yè)開展精益化試點(diǎn)工作。

    試點(diǎn)中,該委依托專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)試點(diǎn)企業(yè)實(shí)施“一企一策”,針對(duì)企業(yè)管理缺陷、弱點(diǎn),提出解決方案,再對(duì)企業(yè)職工進(jìn)行專題,手把手輔導(dǎo),幫助試點(diǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變管理理念、建立完善管理標(biāo)準(zhǔn)、崗位職責(zé)、獎(jiǎng)懲制度等,督促企業(yè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理改造,實(shí)現(xiàn)效率提升、質(zhì)量提升和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范提升,企業(yè)的管理能力、信息化應(yīng)用程度、生產(chǎn)工藝流程水平、設(shè)備維護(hù)系數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量效益等得到顯著提高。

    目前,全區(qū)33家試點(diǎn)企業(yè)運(yùn)行良好,2019年1—11月實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值92.1億元,增長(zhǎng)22.5%,通過(guò)精益化管理預(yù)計(jì)為企業(yè)年節(jié)約成本1000萬(wàn)元以上。其中,金益鑄業(yè)公司人均效率提升約30%,交貨周期從平均十幾天降低到五天左右;鴻全興業(yè)等企業(yè)產(chǎn)品劃傷質(zhì)量問題降低40%以上;藍(lán)潔凈水材料等企業(yè)設(shè)備非計(jì)劃維修次數(shù)降低65%以上;溢彩軒食品產(chǎn)品研發(fā)周期縮短68.9%;澳藍(lán)特家具原料損失率降低40%;黃海食品、天大玻璃訂單處理時(shí)效和準(zhǔn)確率得到大幅提升;古樽酒業(yè)數(shù)據(jù)采集時(shí)間減少了95%以上,秋葉機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提升了50%以上,耀成玻璃生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析效率提升了60%。

    “今后,我區(qū)每年都將選擇一定數(shù)量的企業(yè)推行精益化管理,通過(guò)專項(xiàng)扶持、專題培訓(xùn)、**帶動(dòng)、專人跟進(jìn)、*診斷等措施,持續(xù)幫助區(qū)內(nèi)企業(yè)提質(zhì)增效,助推榮昌工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展?!痹撐嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。


    重慶市雄吉通風(fēng)設(shè)備股份有限公司專注于隧道射流風(fēng)機(jī),地鐵通風(fēng)機(jī),消防通風(fēng),工業(yè)風(fēng)機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 空氣凈化方法

    1、整體凈化:可分為層流型和湍流型。層流是指空氣由一側(cè)全面地以同速流向另一側(cè),使室內(nèi)產(chǎn)生的塵粒或不會(huì)向四周擴(kuò)散而被平推出室外,而達(dá)到好的效果。 ⑴過(guò)濾技術(shù):空氣潔凈主要靠或**過(guò)濾設(shè)備,向特定的環(huán)境內(nèi)輸送潔凈空氣并能保持空氣的潔凈度。過(guò)濾潔凈原理:①網(wǎng)截阻留;②篩孔阻留;③靜電吸引阻留;④慣性碰撞和布朗運(yùn)動(dòng)阻留。因此,過(guò)濾潔凈技術(shù)是一種綜合作用的。 ⑵濾材結(jié)構(gòu):生物潔凈室所用濾材級(jí)別多數(shù)為或超濾材,

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