焦化廠加濕除塵塑燒板除塵器

時間：2023-03-10作者：泊頭諾利多尼環(huán)保機械制造有限公司瀏覽：59

焦化廠加濕除塵用504m²塑燒板除塵器
1  用途
   皮帶加濕除塵系統(tǒng)的凈化設備
2  操作環(huán)境
2.1  使用地點：江蘇
2.2環(huán)境溫度：-25.6～41.9℃
2.3大氣壓力：冬季：972.0hPa; 夏季：953.6hPa。
3    技術(shù)參數(shù)
3.1  過濾風量：18000m³/h
3.2  過濾面積：504m²
3.3  濾片數(shù)量：56片
3.4  濾袋材質(zhì)：波浪式塑燒板濾芯，具有完全的疏水性、抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、耐高溫
3.5  除塵器倉數(shù)：1倉
3.6  設備工作壓力：-5000Pa
3.7  設備阻力：＜1500Pa
3.8  清灰方式：采用P=0.3～0.6 MPa壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
3.9  過濾氣體溫度：~80℃。
3.10 設備漏風率：＜3%
3.11 凈化能力：入口含塵濃度5～12g/Nm3;出口含塵濃度≤10mg/Nm3
3.12  噴吹系統(tǒng)組件：進口電磁氣閥和管接頭，共4組。DC24V ,28個(采用澳大利亞高原或英國諾冠產(chǎn)品，供應商應提供相應的原產(chǎn)地明和報關(guān)單) 脈沖閥膜片的壽命：≥150萬次。設備工作情況：連續(xù)工作
3.13設備供貨應滿足設計接口要求

序號	項目	單位	參數(shù)
1	過濾風量	m3/h	18000
2	過濾面積	m2	504
3	設備阻力	Pa	＜1500
4	入口含塵濃度	g/Nm3	5～12
5	出口含塵濃度	mg/Nm3	<10
6	分室數(shù)	室	1
7	塑燒板濾芯		波浪式
8	濾袋數(shù)量	片	56
9	脈沖閥	個	28
10	漏風率	%	<3
11	工作壓力	Pa	-5000

*地震烈度防護等級：8度
3.16除塵裝置內(nèi)部不得存在集塵死角。
3.17除塵器進風側(cè)應設置合理,有效的氣流分布裝置,以避免粉塵直接沖蝕濾袋,延長濾袋壽命。
3.18除塵器**部蓋板高100mm，做出上拱形，采用不小于10#槽鋼做骨架，防止雨水流入，檢修門采用"U型槽密封",噴吹氣包要求防雨。
3.19除塵器用電設備中電磁閥、料位計防護等級皆為IP65，其它用電設備防護等級IP55。
3.20除塵箱體內(nèi)部焊桁架，外部敷板焊在桁架上（不要用板拼接），梯子平臺焊在桁架上，不要焊接在鋼板上，內(nèi)部遮流板采用耐磨板。
3.21配帶1套除塵器壓縮空氣配管系統(tǒng),壓縮空氣配管系統(tǒng)包含附屬配套閥門、接頭等。
3.22除塵器中箱體厚度不小于6mm ，設備灰斗厚度不小于8mm，噴吹管壁厚不小于4.5mm。
3.33除塵器設備整體考慮防腐。
4  供貨范圍（含安裝）：脈沖除塵器3臺，每臺配有：
1）倉室配帶噴吹系統(tǒng)組件，配帶進口電磁氣閥和管接頭，防護等級IP65。
2）倉室灰斗處配帶倉壁振動器380V 150W，共1個。防護等級IP55
3）倉室灰斗處配帶阻移式料位計L=660 (帶護管) AV220V 5W，共1個。防護等級IP65。
5）倉室灰斗處配帶回轉(zhuǎn)卸料器 300×300，共1個。
6）倉室設2個泄爆閥，間距應大于2米，泄爆閥與泄爆閥接口處設泄爆膜片。泄爆閥避開人走行處。泄爆膜片材質(zhì)為鋁箔，泄爆壓力10000Pa，工作狀態(tài)耐負壓6000Pa。泄爆閥體結(jié)構(gòu)為可自動復位型。
7）配帶1套除塵器壓縮空氣配管系統(tǒng),壓縮空氣配管系統(tǒng)包含附屬配套閥門、接頭等。
8）每個倉室設檢修門, 凈氣室設檢修人孔。
9）梯子、平臺一套。
5  偏差:
5.1  氣體進出口及排灰口的尺寸偏差≤1.5mm
5.2  安裝后垂直偏差≤±2mm
5.3  地腳螺栓定位尺寸偏差≤±1mm
6  質(zhì)量保證體系、試驗和驗收
6.1  出廠前材料檢驗及產(chǎn)品合格證書
6.2  各焊點及焊縫的檢驗驗收記錄
6.3  出廠前試組裝驗收記錄
6.4  各梁、柱、壁板等平直度的檢驗驗收記錄
7  備品、備件、易磨損件及特殊工具


泊頭諾利多尼環(huán)保機械制造有限公司專注于塑燒板除塵器,燒結(jié)板除塵器,燒結(jié)板濾芯等

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