WFRL-AO湖南省長沙市屠宰污水處理設(shè)備

    污水處理及厭氧處理工程指南

    污水處理工程調(diào)試及試運行指導(dǎo)手冊


    宗旨


    本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的,可供安裝、調(diào)試及營運工作人員使用,亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。


    綱目


    手冊含以下主要內(nèi)容:調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。


    細(xì)則


    1、調(diào)試條件

    1)土建構(gòu)筑物全部施工完成;

    2)設(shè)備安裝完成;

    3)電氣安裝完成;

    4)管道安裝完成;

    5)相關(guān)配套項目,含人員、儀器,污水及進(jìn)排管線,安全措施均已完善。

    2、調(diào)試準(zhǔn)備

    1)組成調(diào)試運行專門小組,含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與;

    2)擬定調(diào)試及試運行計劃安排;

    3)進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備,如水(含污水、自來水),氣(壓縮空氣、蒸汽),電,藥劑的購置、準(zhǔn)備;

    4)準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備;賭塞管道的沙袋等;

    5)必須的檢測設(shè)備、裝置(PH計、試紙、COD檢測儀、SS);

    6)建立調(diào)試記錄、檢測檔案。

    3、試水(充水)方式

    1)按設(shè)計工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗;中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水(積水、雨水);大型工程考慮到水資源節(jié)約,可用50%凈水或輕污染水或生活污水,一半工業(yè)污水(一般按照設(shè)計要求進(jìn)行)。 

    2)建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗的,充水按照設(shè)計要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暫停3-8小時,檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意:設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻,充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。 已進(jìn)行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。 

    3)充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求,檢查水路是否暢通,保證正常運行后滿水量自流和安全追趕功能,防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。

    4、單機(jī)調(diào)試 

    1)工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后,進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。 

    2)單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行: 

    a、按工藝資料要求,了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。 

    b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書,檢查安裝是否符合要求,機(jī)座是否固定牢。

    c、凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備,要用手啟動或者盤動,或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。 

    d、按說明書要求,加注潤滑油(潤滑脂)加至油標(biāo)指示位置。 

    e、了解單機(jī)啟動方式,如離心式水泵則可帶壓啟動;定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管,開路啟動,逐步投入運行;離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動、停機(jī)。

    f、點動啟動后,應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向,在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。

    g、點動無誤后,作3-5min試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,再作1-2h的連續(xù)運轉(zhuǎn),此時要檢查設(shè)備溫升,一般設(shè)備工作溫度不宜**50-60℃,除說明書有特殊規(guī)定者,溫升異常時,應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi),**過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行,找出原因,消除后方可繼續(xù)運行。單機(jī)連續(xù)運行不少于2h。 

    3)單車運行試驗后,應(yīng)填寫運行試車單,簽字備查。

    5、單元調(diào)試 

    1)單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進(jìn)行的,如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進(jìn)行的。 

    2)單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的,因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成,單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況,并應(yīng)能保證單元正常工作。 

    3)單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動,而不能保證單元達(dá)到設(shè)計去除率的要求,因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素,需要在試運行中加以解決。 

    4)不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法,應(yīng)按照設(shè)計的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。 

    6、分段調(diào)試 

    1)分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致,主要是按照水處理工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。  

    2)一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的,可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行指導(dǎo)手冊進(jìn)行。

    7、接種菌種 

    1)接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元,如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元,接種是對上述單元而言的。 

    2)依據(jù)微生物種類的不同,應(yīng)分別接種不同的菌種。 

    3)接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%,否則,將影響啟動速度;好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工,厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。 

    4)啟動時間:應(yīng)特別說明,菌種、水溫及水質(zhì)條件,是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講,**20℃的條件下,接種和啟動均有一定的困難,特 

    5)菌種來源,厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程,如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥;好氧污泥主要來自城市污水處理廠,應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

    8、馴化培養(yǎng) 

    1)馴化條件:一般來講,微生物生長條件不能發(fā)生驟然的**變化,常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程,馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致,當(dāng)做不到時,一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源,果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水,需要加以稀釋,一般控制COD負(fù)荷不**1000-1500mg/L為宜,這樣需要按11(生活污水:果汁廢水)或21配制作為原始馴化水,馴化時溫度不**20℃,馴化采取連續(xù)悶曝3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況,或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗,按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等),觀察微生物生長狀況,也可用檢查進(jìn)出水COD大小來判斷生化作用的效果。 

    2)馴化方式:馴化條件具備后,連續(xù)運行已見到效果的情況下,采用遞增污水進(jìn)水量的方式,使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件,遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講,好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成,遞增比例為5-10%;而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多,一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi),不要產(chǎn)生太大的波動,在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講,厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行(滿負(fù)荷量進(jìn)水)需要3-6個月才能完成。 

    3)厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程,每個工程都會有自己的特點,需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。

    9、全線調(diào)試 

    1)當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后,污水處理工藝全線貫通,污水處理系統(tǒng)處于正常條件下,即可進(jìn)行全線連調(diào)。 

    2)按工藝單元順序,從**單元開始檢測每個單元的PH值(用試紙)、SS(經(jīng)驗?zāi)繙y)、COD(儀器檢測),確定全線運行的問題所在。 

    3)對不能達(dá)到設(shè)計要求的工藝的單元,全面進(jìn)行檢測調(diào)試,直至達(dá)到要求為止。

    4)各單元均正常后,全線連調(diào)結(jié)束。

    10、抓住重點檢測分析 

    1)全線連調(diào)中,按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點,一般來講,重點都是生化單元。

    2)生化單元調(diào)試的主要問題 

    a、要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。

    b、正式通水前,**行通氣檢測,即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后,開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中,檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量,不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,不易檢查時,應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。 

    c、檢查管道所有固定處及固定方式,必須牢固可靠,防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。 

    d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量,不僅要求牢固可靠,而且處于同一水平面上,高低誤差不大于±1㎜,檢查無誤后方可通水。

    e、**通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右,開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則,應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝,直至達(dá)到要求為止。 

    f、繼續(xù)充水,直到達(dá)到正常工作狀態(tài),再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作,氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻為較佳狀態(tài)。 

    g、對不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧(DO)量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入;水解工藝,可在1012h,用弱空氣攪拌3--5min;缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi);氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。**過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。

    11、改善缺陷、補(bǔ)充完善 

    1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題,應(yīng)慎重研究后,采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善,保證達(dá)到設(shè)計要求。 

    2 一般來講,改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行,直到系統(tǒng)完成驗收為止。 

    12、試運行 

    1 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運行。 

    2 試運行開始,則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與,并在試運行中對建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),使其掌握運行操作。 

    3)試運行時間一般為10--15天。試運行結(jié)束后,則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接,即試運行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān);試運行期,則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān),以施工方為主;試運行交接后則以建設(shè)方為主,施工方協(xié)助;竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。

    13、 自驗檢測 

    1)由施工方制定自驗檢測方案,并做好相應(yīng)記錄。 

    (2)連續(xù)三天,按規(guī)定取水樣(每2h一次,24h為一個混合樣),分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取,每天進(jìn)行檢測(主要為COD、PH、SS,合格后即認(rèn)定自檢合格。

    14、交驗檢測 

    1)由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報,建設(shè)方認(rèn)同后,由建設(shè)方寄出交驗書面申請報告,報請當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。 

    2)施工方,建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件,配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測。

    3)檢測報告完成后,工程技術(shù)驗收完成。

    15、竣工驗收 

    1)由施工方向建設(shè)方提交竣工驗收申請,并向建設(shè)方提供竣工資料。

    2)由建設(shè)方組織,并正式起草竣工驗收報告,報請主管部門組織驗收。

    3)正式辦理竣工驗收手續(xù)。  


    厭氧生物處理調(diào)試運行  厭氧生物處理、調(diào)試、運行指導(dǎo)手冊


    目的


    本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。


    內(nèi)容及對象


    手冊包括有以下7個內(nèi)容:即厭氧生物反應(yīng)概述;厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足;反應(yīng)機(jī)理;厭氧反應(yīng)器類型;厭氧反應(yīng)器工藝控制條件;啟動方式;運行管理;問題及解決措施;手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、污水站技工、化驗人員和管理人員,亦可供相關(guān)人員參考。


    厭氧反應(yīng)概述


    利用微生物生命過程中的代謝活動,將**物分解為簡單無機(jī)物,從而去除水中**物污染的過程,稱為廢水的生物處理。根據(jù)代謝過程對氧的需求,微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程,在*提供氧的情況下,把**物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì),這些無機(jī)物包括大量的生物氣(即沼氣)和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù),把廢水治理和能源相結(jié)合,特別適合發(fā)展中國家使用。


    厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足


    優(yōu)勢:


    4.1可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù),具有良好的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。


    4.2耗能少,運行費低,對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費用僅為好氧工藝1/3.


    4.3回收能源,理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3),**天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工廠為例,COD去除80%,甲烷為理論值80%計算,日產(chǎn)沼氣2240m3,相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t,可發(fā)電5400Kwh.


    4.4設(shè)備負(fù)荷高、占地少。


    4.5剩余污泥少,僅相當(dāng)于好氧工藝1/61/10.


    4.6N、P等營養(yǎng)物需求低,好氧工藝要求CN:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。  


    4.7可直接處理高濃**廢水,不需稀釋。


    4.8厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下,保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運行。  


    4.9系統(tǒng)靈活,設(shè)備簡單,易于制作管理,規(guī)??纱罂尚?。


    厭氧不足:


    1、出水污染濃度**好氧,一般不能達(dá)標(biāo);


    2、對有毒性物質(zhì)敏感;


    3、初次啟動緩慢,較少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。


    4、反應(yīng)機(jī)理:厭氧反應(yīng)過程是對復(fù)雜物質(zhì)(指高分子**物以懸浮物和膠體形式存在于水中)生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。


    其反應(yīng)過程可分為四個階段


    5.1水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如:纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖,淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等,這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水,并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。

    5.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為較為簡單的化合物,并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。

    5.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。

    5.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細(xì)胞物質(zhì)。

    WFRL-AO湖南省長沙市屠宰污水處理設(shè)備

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