一、胡亂選擇烙鐵頭,不考慮合適的尺寸。在貼片加工的過程中,烙鐵頭的尺寸選擇是很重要的,如果烙鐵頭的尺寸太小會延長烙鐵頭的滯留時間,使焊 料流動不充分而導(dǎo)致出現(xiàn)冷焊點(diǎn)。烙鐵頭的尺寸過大則會導(dǎo)致連接處加熱過快而燒傷貼片。所以在選擇合適烙鐵頭尺寸要根據(jù)正確的長度與形狀,正確的熱容量與讓 接觸面較大化但略小于焊盤這三個標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。
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二、溫度設(shè)定不正確。溫度也是焊接過程中一個重要因素,如果溫度設(shè)定過高會導(dǎo)致焊盤翹起,焊料被過度加熱以及損傷電路貼片。因此設(shè)定正確的溫度對貼片加工的質(zhì)量保證尤為重要。
三、助焊劑使用不當(dāng)。據(jù)了解,很多工作人員在貼片加工的過程中習(xí)慣使用過多的助焊劑,其實(shí)這不但不能夠幫助你有一個好的焊點(diǎn),而且還會引發(fā)下焊腳是否可靠的問題,*產(chǎn)生腐蝕,電子轉(zhuǎn)移等問題。
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四、焊接加熱橋的過程不恰當(dāng)。SMT貼片加工中的焊接熱橋是阻止焊料形成了橋接,如果這一過程操作不恰當(dāng),則會導(dǎo)致冷焊點(diǎn)或焊料流動不充分。所以正確 的焊接習(xí)慣應(yīng)該是將烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間,錫線靠近烙鐵頭,待錫熔時將錫線移至對面,或者將錫線放置于焊盤與引腳之間,烙鐵放置于錫線之上,待錫熔 時將錫線移至對面;這樣才能產(chǎn)生良好的焊點(diǎn),避免對貼片加工造成影響。
五、在SMT貼片加工時,對引腳焊接用力過大。很多SMT貼片加工廠的工作人員認(rèn)為用力過大可以促進(jìn)錫膏的熱傳導(dǎo),促進(jìn)焊錫效果,因此習(xí)慣在焊接時用力往下壓。其實(shí)這是一個壞習(xí)慣,*導(dǎo)致貼片的焊盤出現(xiàn)翹起、分層、凹陷,PCB白斑等問題。所以在焊接的過程用力過大是完全沒必要的,為了保證貼片加工的質(zhì) 量,只需要將烙鐵頭輕輕地接觸焊盤即可。
六、轉(zhuǎn)移焊接操作不當(dāng)。轉(zhuǎn)移焊接是指將焊料先加在烙鐵頭,然后再轉(zhuǎn)移到連接處。而不恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)移焊接會損傷烙鐵頭,造成潤濕不良。所以正常的轉(zhuǎn)移 焊接方式應(yīng)該是烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間,錫線靠近烙鐵頭,待錫熔時將錫線移至對面。將錫線放置于焊盤與引腳之間。烙鐵放置于錫線之上,待錫熔時將錫線 移至對面。
關(guān)于SMT貼片加工中有哪些不良的焊接方式,今天就介紹到這里了。SMT貼片加工是目前電子行業(yè)中較常用的表面貼裝技術(shù),正確掌握貼片加工方法,避免不良焊接方式的出現(xiàn),不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量加快工作效率,還可以避免不必要的浪費(fèi)與損失,節(jié)約成本。
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詞條說明
BGA一出現(xiàn)便成為CPU、南北橋等VLSI芯片的高密度、高性能、多功能及高I/O引腳封裝的選擇。 其特點(diǎn)有: 1.I/O引腳數(shù)雖然增多,但引腳間距遠(yuǎn)大于QFP,從而提高了組裝成品率; 2.雖然它的功耗增加,但BGA能用可控塌陷芯片法焊接,簡稱C4焊接,從而可以改善它的電熱性能; 3.厚度比QFP減少1/2以上,重量減輕3/4以上; 4.寄生參數(shù)減小,信號傳輸延遲小,使用頻率大大提高; 5.組裝可
SMT貼片加工技術(shù)的組裝方式詳解 一、SMT單面混合組裝方式 第1類是單面混合組裝,即SMC/SMD與通孔插裝元件(17HC)分布在PCB不同的一面上混裝,但其焊接面僅為單面。這一類組裝方式均采用單面PCB和波峰焊接(現(xiàn)一般采用雙波峰焊)工藝,具體有兩種組裝方式。 (1)先貼法。*1種組裝方式稱為先貼法,即在PCB的B面(焊接面)先貼裝SMC/SMD,而后在A面插裝THC。 (2)后貼法。*2種
板上芯片(ChipOnBoard,COB)工藝過程首先是在基底表面用導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂(一般用摻銀顆粒的環(huán)氧樹脂)覆蓋硅片安放點(diǎn),然后將硅片直接安放在基底表面,熱處理至硅片牢固地固定在基底為止,隨后再用絲焊的方法在硅片和基底之間直接建立電氣連接。 與其它封裝技術(shù)相比,COB技術(shù)價格低廉(僅為同芯片的1/3左右)、節(jié)約空間、工藝成熟。但任何新技術(shù)在剛出現(xiàn)時都不可能十全十美,COB技術(shù)也存在著需要另配焊接
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深圳市通天電子有限公司—專門承接中小批量smt貼片加工,PCB焊接業(yè)務(wù),提供SMT(表面貼裝)加工、THT(插件)焊接、高低溫老化、裝配、測試、檢驗(yàn)、包裝到發(fā)運(yùn)等的全過程服務(wù)。加工領(lǐng)域覆蓋有電腦主板及板卡、數(shù)碼相機(jī)、MP3、攝像頭、電表模塊、DVD解碼板、交換機(jī)、通信網(wǎng)絡(luò)、光電、安防、數(shù)字電視、圖像處理等各種領(lǐng)域,能承接各種復(fù)雜的研發(fā)樣板的試制,縮短客戶的研發(fā)周期,一般1—2天交貨?!百|(zhì)量至上,
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