青島和泰塑料機(jī)械有限公司**生產(chǎn)PE大口徑夾克管擠出機(jī)生產(chǎn)線

    該機(jī)組主要用于大口徑PE保溫管的生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要應(yīng)用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發(fā)泡層,內(nèi)層為鋼管。也可生產(chǎn)供水管、排水管等。該機(jī)組主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、冷卻水槽、牽引機(jī)、封氣機(jī)、支架及電氣控制部分等組成
    
    產(chǎn)品介紹:
    用途及特點 
    一:用途 
    SJ系列單螺桿塑料擠出機(jī)是塑性塑料擠出型的機(jī)器,調(diào)換各種形式的機(jī)頭(口模、芯模)與相應(yīng)的輔機(jī)配套使用,即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進(jìn)行管、棒、帶行、吹塑薄膜、拉線、吹瓶及包制電線、電纜、絕緣層生產(chǎn)。 
    二:特點 
    1、采用變頻調(diào)速節(jié)能電動機(jī),是一種交流恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速電機(jī),通過變頻器進(jìn)行控制而達(dá)到無極調(diào)速,具有調(diào)速范圍廣、省電、控制功率小、啟動性能好、力矩大等特點。 
    2、使用高硬度齒輪減速箱,傳動**、維修方便、適用于長期工作。 
    3、塑化螺桿設(shè)計合理,在高速狀態(tài)下,物料也不易分解,此螺桿可加速物料的熔化,減小壓力波動,使得制品均勻,生產(chǎn)產(chǎn)量高。 
    4、料斗室加料段設(shè)有KTV襯套,可加快顆粒傳送率,從而使擠出機(jī)性能穩(wěn)定。 
    5、設(shè)有雙通道溫度自動控制儀,加熱時溫度波動小,根據(jù)不同塑料的加工工藝,選擇理想的加熱溫度,并能自動控制機(jī)頭、機(jī)筒的溫度。
    6、冷卻風(fēng)機(jī)直接與加熱圈相連,提高機(jī)筒的冷卻效果。 
    
    
    

    青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 擠出機(jī)的的基本機(jī)理

    一個螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動并把塑料向前推動。螺桿實際上是一個斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺擠出機(jī)而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進(jìn)料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動前幾圈時(進(jìn)料區(qū))它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動時其內(nèi)部的物流阻力。 擠出機(jī)的機(jī)械原理: 在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w,并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔

  • 新型的雙螺桿擠出機(jī)

    美國NFM Welding Engineers公司較新推出TEM型系列雙螺桿擠出機(jī)。據(jù)稱,這種直徑26毫米的同向嚙合型擠出機(jī)具有較高的轉(zhuǎn)矩和螺桿速度,適用于小批量生產(chǎn)或?qū)嶒炓?guī)模試產(chǎn),較大特點是其實驗結(jié)果可直接放大用于規(guī)?;a(chǎn)。 該擠出機(jī)占地面積小,可用于實驗室或工廠的研發(fā)部門,用于工程塑料配混、纖維原料配混、填充填料、色母料、聚合物合金、直接擠出和反應(yīng)擠出工藝等方面的實驗 ----------

  • 機(jī)筒的修復(fù)

    機(jī)筒的內(nèi)表面硬度**螺桿,它的損壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的報廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下: 1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時,可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔,研磨至一個新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。 2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后 精加工至尺寸。 3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長)經(jīng)鏜孔修整,再配

  • 兩輥開放式壓延機(jī)設(shè)計

    兩輥開放式壓延機(jī)設(shè)計的關(guān)鍵是輥型結(jié)構(gòu)、材料選擇及輥面處理和技術(shù)參數(shù)確定,其次是功能的配置。在輥型結(jié)構(gòu)方面,我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的**大輥徑中高度設(shè)計,中高度=(D-d)/2,如圖7所示。目的是補(bǔ)償因軋制應(yīng)力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形,并提高軋輥中間部位的軋制力,強(qiáng)制磁粉顆粒向兩邊流動,同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式,分別設(shè)計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實

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