擠出機(jī) - 控制系統(tǒng)

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：396

擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和**收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。
1. 擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制
電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測(cè)量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。
2. 擠塑機(jī)的壓力控制
為了反映機(jī)頭的擠出情況，需要檢測(cè)擠出時(shí)的機(jī)頭壓力，由于國(guó)產(chǎn)擠塑機(jī)沒**頭壓力傳感器，一般是對(duì)螺桿擠出后推力的測(cè)量替代機(jī)頭壓力的測(cè)量，螺桿負(fù)荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，能排除的迅速排除，**重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī)，不但可以避免廢品的增多，較能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測(cè)的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報(bào)警控制。
3. 螺桿轉(zhuǎn)速的控制
螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動(dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng)，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會(huì)造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動(dòng)大也會(huì)造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺(tái)上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時(shí)應(yīng)密切觀察，確保**高產(chǎn)。
4. 外徑的控制如上所述為了**制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制**，而外徑的測(cè)量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機(jī)組設(shè)備中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測(cè)儀，隨時(shí)對(duì)線纜外徑進(jìn)行檢測(cè)，并且將**差信號(hào)反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑**差。
5. 收卷要求的張力控制
為了**不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。
6. 整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制
這是實(shí)現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求，主要是：開機(jī)溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測(cè)與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。 
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• 詞條

  詞條說明

• 雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式。 可根據(jù)材料不同、用戶的要求進(jìn)行配置。 2、主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn)生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過改變螺桿構(gòu)型及操作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。 3、準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是**產(chǎn)品

• 擠出機(jī)主要零部件

  一、螺桿 1、評(píng)價(jià)螺桿性能的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)螺桿應(yīng)考慮的因素 1）評(píng)價(jià)螺桿性能標(biāo)準(zhǔn) ①塑化質(zhì)量：**滿足質(zhì)量要求。制品質(zhì)量與機(jī)頭、輔機(jī)有關(guān)，但與螺桿的塑化質(zhì)量關(guān)系較大，如溫度不均、軸向壓力波動(dòng)、徑向溫度大、染色等分散不均勻，這都直接影響制品質(zhì)量。 ②產(chǎn)量：在**質(zhì)量前提下，通過機(jī)頭擠出量。好的螺桿，應(yīng)具有高的塑化能力 ③名義比功率單耗：每擠1Kg塑料消耗的產(chǎn)量即P/Q（功率/產(chǎn)量），**質(zhì)量下，單耗越少

• 擠出機(jī)螺桿的作用和工作過程

  擠出機(jī)螺桿是塑料機(jī)設(shè)備中較重要的零部件，它直接關(guān)系到塑料機(jī)塑化效果和產(chǎn)量。擠出機(jī)螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作是在高溫高壓大扭拒下進(jìn)行的，由于它要在轉(zhuǎn)動(dòng)中強(qiáng)力推動(dòng)物料前移，同時(shí)，它本身還要承受強(qiáng)大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，因而擠出機(jī)螺桿的材料**具有很高的力學(xué)強(qiáng)度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。 擠出機(jī)螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，主要靠螺棱對(duì)塑料進(jìn)行剪切塑化，并推動(dòng)塑料前移，因而螺棱承受**的

• 雙螺桿擠出機(jī)電氣控制系統(tǒng)分析四——傳動(dòng)系統(tǒng)

  擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)要為擠出機(jī)提供螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力，為了滿足工藝要求，對(duì)擠出機(jī)的動(dòng)力應(yīng)有以下幾個(gè)要求： （1）螺桿能夠有足夠的轉(zhuǎn)矩； （2）螺桿能夠從低速起動(dòng)，然后調(diào)至所需要的轉(zhuǎn)速，并且應(yīng)該是恒轉(zhuǎn)矩狀態(tài)； （3）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速不波動(dòng)。 1主機(jī) 一臺(tái)擠出機(jī)主機(jī)由擠壓、傳動(dòng)、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分； 傳動(dòng)系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，要**螺桿在工作過程中具備所需