外觀檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化外觀檢測(cè)設(shè)備,外觀檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家

時(shí)間：2013-11-20作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：105

機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程，也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。


機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺(jué)傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。


外觀檢測(cè)設(shè)備的基本原理


濾光片中的各種雜質(zhì)，在光學(xué)特性上必然與濾光片本身有差異。當(dāng)光線入射濾光片后，各種雜質(zhì)會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍濾光片不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射濾光片時(shí)，如濾光片中沒(méi)有雜質(zhì)，出射的方向不會(huì)發(fā)生改變，所探測(cè)到的光也是均勻的；當(dāng)濾光片中含有雜質(zhì)時(shí)，出射的光線就會(huì)發(fā)生變化，所探測(cè)到的圖像也要隨之改變。由于雜質(zhì)的存在，在其周圍就發(fā)生了應(yīng)力集中及變形，在圖像中也*觀察。若遇到光透射型缺陷（如裂紋、氣泡等），光線在該缺陷位置會(huì)發(fā)生折射，光的強(qiáng)度比周圍的要大，因而相機(jī)靶面上探測(cè)到的光也相應(yīng)增強(qiáng)；若遇到光吸收型（如砂粒等）雜質(zhì)，則該缺陷位置的光會(huì)變?nèi)?，相機(jī)靶面上探測(cè)到的光比周圍的光要弱。分析相機(jī)采集到的圖像信號(hào)的強(qiáng)弱變化、圖像特征，便能獲取相應(yīng)的缺陷信息。


IR-Cut　filter外觀檢測(cè)設(shè)備能實(shí)現(xiàn)濾光片外觀品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。


外觀檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)：


1.較大生產(chǎn)速度下實(shí)現(xiàn)全檢；


2.高速相機(jī)和處理技術(shù)能夠?qū)﹁Υ眠M(jìn)行快速偵測(cè)、分類、顯示、剔除等；


3.優(yōu)良的光學(xué)配備用于緊缺的瑕疵檢測(cè)，甚至是低對(duì)比度的瑕疵；


4.智能分類軟件：瑕疵根據(jù)來(lái)源被精確的分類到各個(gè)目錄中；


5.操作簡(jiǎn)單方便，無(wú)須深入學(xué)習(xí)即可瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)；


6.信息準(zhǔn)確，實(shí)時(shí)，可靠。


外觀檢測(cè)設(shè)備益處：


1.提高生產(chǎn)質(zhì)量；


2.定義瑕疵成因，改善生產(chǎn)過(guò)程 ；


3.減少客戶的投訴和抱怨；


4.提高質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，減少?gòu)U品的產(chǎn)生 ；


5.替代傳統(tǒng)人工檢測(cè) ；


6.對(duì)信息進(jìn)行處理，統(tǒng)計(jì)和分析

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  如今產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題越來(lái)越受到重視，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)是關(guān)系人們身體健康的前提，所以要從根本出發(fā)堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是解決這一問(wèn)題的一個(gè)有效可行的措施，其利用高**的科技技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，滿足企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)要求。本產(chǎn)品針對(duì)實(shí)際拋光鋼薄片生產(chǎn)線上存在的問(wèn)題及要求，運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)加以分析解決，達(dá)到了良好的效果。 拋光鋼薄片表面缺陷檢測(cè)設(shè)備。拋光鋼薄片拋光是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)作

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