小型羊奶生產(chǎn)線-巴氏羊奶殺菌機

時間：2019-03-25作者：諸城旭桓食品機械有限公司瀏覽：128

小型羊奶生產(chǎn)線，巴氏羊奶殺菌機在生產(chǎn)過程中，一般把剛擠下的奶先放進奶罐，迅速進行冷卻，以抑制微生物的繁殖，延長牛奶的抗菌性的持續(xù)時間。冷卻過的奶，需要及時送到工廠加工處理。即經(jīng)過濾、凈化、冷卻、均質(zhì)、殺菌和包裝等工藝，便成為人們?nèi)粘ｏ嬘玫南九Ｄ獭０褪涎蚰虤⒕鷻C殺菌是生產(chǎn)消毒牛奶的一項重要工藝。小型羊奶生產(chǎn)線一般都是采取巴氏消毒法（德國微生物學(xué)家路易·巴氏德于19世紀(jì)50年代發(fā)明的，故以此命名）。這種方法分低溫和高溫兩種消毒法。低溫消毒法是將牛奶放入專門的巴氏消毒器中，將牛奶加熱至62℃～65℃，維持30分鐘；高溫消毒法是加熱至73.8℃～76.6℃，持續(xù)時間1～10分鐘，或82.2℃，時間不**過5分鐘。然后迅速冷卻到10℃。冷卻的目的是防止殘留的芽胞繁殖，并保持奶的品質(zhì)。另外，巴氏羊奶殺菌機使用土法也可達到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出為準(zhǔn))，猶如一塊布蓋在海浪上一樣。從形成脂膜時計算，再煮15分鐘，就能達到巴氏消毒法的效果。 
小型羊奶生產(chǎn)線巴氏牛奶是指用巴氏殺菌法加工的牛奶，巴氏殺菌是采用低溫殺菌，殺菌溫度在65-95度之間，殺菌時間30分鐘左右，殺菌時間短，工作效率高，牛奶中的大腸桿菌能夠全部殺死，殺菌溫度低還能保證牛奶的營養(yǎng)物質(zhì)，巴氏殺菌奶的生產(chǎn)工藝大致可包括：收乳、冷卻（40C）、巴氏羊奶殺菌機凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、巴氏殺菌、灌裝、冷鏈銷售。
小型羊奶生產(chǎn)線其實殺菌牛奶的這些，有很多的特點：
1.傳熱效果好，熱回收率高，耗能少。
2.主要控制元件、閥件及配套件均采用進口組件，使用壽命長。
3.采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實行自動控制，并設(shè)有物料自動回流系統(tǒng)，確保物料**達到滅菌效果。
4.物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全。
5.殺菌時間短，可確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞。
6.整機全部采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求。
小型羊奶生產(chǎn)線人們所飲用的鮮奶主要取自于奶牛、水牛和羊，還有馬。根據(jù)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，鮮奶擠出后，從牧場運輸?shù)郊庸S，中間經(jīng)過幾個環(huán)節(jié)：即由奶生產(chǎn)戶的小罐倒入收購戶的大罐（桶），然后運送到奶加工廠的不銹鋼的冷藏罐里，在一小時左右將奶冷卻到10℃以下。這種分散的收集方式很容易發(fā)生質(zhì)量問題。如果有一罐變質(zhì)的奶倒入大罐中，就會影響整大罐奶的質(zhì)量。巴氏羊奶殺菌機因此，加強質(zhì)量檢查并及時對大小罐、桶進行充分的清洗和消毒是非常重要的。鮮奶的變質(zhì)多數(shù)由于細(xì)菌的增殖所引起。也可能由于蛋白質(zhì)的分解或脂肪的氧化而發(fā)生變質(zhì)。生奶之中本來就含有大量細(xì)菌。據(jù)統(tǒng)計，奶牛體中的奶液，每毫包含500個以上的細(xì)菌，當(dāng)每毫升奶的細(xì)菌數(shù)增到107個時，奶液就顯出明顯的腐敗變質(zhì)。因此，控制鮮奶的質(zhì)量關(guān)鍵在于及時冷卻、滅菌，加強容器的消毒并防止受到二次污染。
小型羊奶生產(chǎn)線售后服務(wù)：
1、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
2、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在較快的時間內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個月，巴氏羊奶殺菌機在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。


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