鮮奶吧全套設備 開鮮奶吧需要哪些設備

    巴氏奶又稱市乳,它是以新鮮牛奶為原料,采用巴法加工而成的牛奶,特點是采用72-85℃左右的低溫短,在殺滅牛奶中有害菌群的同時完好地保存了營養(yǎng)物質(zhì)和口感。經(jīng)過離心凈乳、標準化、均質(zhì)、和冷卻,以液體狀態(tài)灌裝,直接供給消費者飲用的商品乳。巴氏鮮奶生產(chǎn)線一般在巴氏奶的生產(chǎn)過程中,冷卻、離心凈乳和巴氏是必需的階段。巴氏奶主要目的就是為了補充蛋白質(zhì)、鈣和其他維生素。牛奶中富含的營養(yǎng)很多,重要有四種,分別是賴氨酸(一種氨基酸)、鈣、維生素B2(核黃素)和維生素B12,雖然在溫工藝中會有一些成分失去活性,但并沒有降低牛奶中的營養(yǎng)。
    
    
    設備來源:
    
    巴氏殺菌法的產(chǎn)生來源于巴斯德解決啤酒變酸問題的努力。當時,法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題,那就是啤酒在釀出后會變酸,根本無法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還時常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經(jīng)過長時間的觀察,他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的,但是,這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌,而又不會破壞啤酒本身。后,巴斯德的研究結果是:以5060攝氏度的溫度加熱啤酒半小時,就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢,而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”。
    
     
    
    殺菌原理:
    
    殺菌的原理是在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,細菌就會死亡。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點,用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
    
    
    
    牛奶生產(chǎn)線細節(jié)介紹:
    
    巴氏奶加工設備是很多制作巴氏奶過程中**的設備,主要的設備包括了制冷罐可以起到牛奶保鮮冷藏的作用,其次是過濾,過濾牛奶中的牛毛以及雜質(zhì),在經(jīng)過一定的預熱處理方便均質(zhì)機制作出高品質(zhì)的巴氏奶。后就是經(jīng)過巴氏殺菌機了,殺菌后就可以直接灌裝處理。
    
    生奶制冷暫存、過濾、預熱-雙聯(lián)過濾器+板式預熱-均質(zhì)-殺菌-預冷-制冷-灌裝。
    
    牛奶加工過程奶需要先從冷存罐打入雙聯(lián)過濾器,雙聯(lián)過濾器過濾掉牛奶中的一些雜質(zhì),然后進入預熱罐,預熱罐升溫到40度--60度左右,牛奶進入均質(zhì)機,均質(zhì)機在乳品均質(zhì)中的工作原理主要是:粉碎牛奶中的脂肪球,使牛奶內(nèi)部結構重新組合,從而結構較穩(wěn)定,口感較細膩,顏色較好看較潔白。牛奶再進入巴氏殺菌機進行殺菌,巴氏殺菌機的殺菌溫度在90度左右,然后牛奶進入預冷罐降溫到40度左右,之后可以選擇做酸奶就進入發(fā)酵罐,做牛奶就進入制冷罐。產(chǎn)供應商的加工生產(chǎn)。整套流水線有儲存罐、雙聯(lián)過濾器、預熱罐、均質(zhì)機、巴氏殺菌機、預冷罐、發(fā)酵罐、制冷罐和灌裝機等。
    
    經(jīng)濟型巴氏殺菌機
    壓縮機型巴氏殺菌機
    普惠型殺菌機
    
     
    
    酸奶生產(chǎn)線細節(jié)介紹:
    
    酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、(灌裝:用于凝固型酸奶)、發(fā)酵、冷卻、(攪拌:用于攪拌型酸奶)、包裝和后熟幾道工序,變性淀粉在配料階段添加,其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系:
    1.配料:根據(jù)物料平衡表選取所需原料,如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類干混后再添加??紤]到淀粉和食品膠類大都為親水性較強的高分子物質(zhì),混合添加時好與適量砂糖拌勻,在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶(5565,具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定),以提高其分散性。
    2.預熱:預熱的目的在于提高下道工序均質(zhì)的效率,預熱溫度的選擇以不**淀粉的糊化溫度為宜(避免淀粉糊化后在均質(zhì)過程中顆粒結構被破壞)。
    3.均質(zhì):均質(zhì)是指對乳脂肪球進行機械處理,使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質(zhì)階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過交聯(lián)變性耐機械剪切能力較強,可以保持完整的顆粒結構,有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。
    4.殺菌:一般采用巴氏殺菌,乳品廠普遍采用95、300S的殺菌工藝,變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化,形成黏度。
    5.冷卻、接種和發(fā)酵:變性淀粉是一類高分子物質(zhì),與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質(zhì),即多糖的性質(zhì)。在酸奶的pH值環(huán)境下,淀粉不會被菌種利用降解,所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時,酪蛋白變性凝固,生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀,此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中,束縛游離水分,維護體系穩(wěn)定性。
    6.冷卻、攪拌和后熟:攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性,主要是防止發(fā)酵過程產(chǎn)酸過度及攪拌時脫水。變性淀粉由于原料來源較多,變性程度不同,不同的變性淀粉應用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)對酸奶品質(zhì)的不同需求提供相應的變性淀粉。
    
    
    
    關于價格:本店所售商品均為廠家**,均由廠家自主設計、制作、發(fā)貨,為顧客省去中間環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費用,由于產(chǎn)品面向全國客戶,故產(chǎn)品報價均為裸價,不含包裝費、運費、稅費。
    
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    詞條說明

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