番茄醬自動(dòng)化生產(chǎn)各階段技術(shù)要點(diǎn)

時(shí)間：2023-11-14作者：河南好機(jī)樂(lè)智能科技有限公司瀏覽：263

番茄醬是日常生活中常見(jiàn)的一種調(diào)料品，具有番茄的特有風(fēng)味，不僅味道非常特，而且具有促進(jìn)食欲、抗輻射、保護(hù)、的功效。番茄醬味道鮮美，酸甜可口，可用來(lái)搭配多種食材，番茄醬還具有很高的營(yíng)養(yǎng)，能為人體提供多種所需的營(yíng)養(yǎng)。我們?nèi)粘Ｙ?gòu)買的番茄醬一般是在生產(chǎn)線上加工出來(lái)的。今天，小編結(jié)合番茄醬生產(chǎn)線工藝流程逐一解析番茄醬自動(dòng)化生產(chǎn)各階段技術(shù)要點(diǎn)。

一、原料驗(yàn)收

按加工品種的要求，不得混入黃色、粉紅或淺色的品種，剔除帶有綠肩、污斑、裂果、損傷、臍腐和成熟度不足的果實(shí)。著色不勻且果實(shí)比重較輕者，在洗果時(shí)浮選除去。

二、選果去蒂

洗果先用氣泡清洗機(jī)浸泡清洗，再用水噴淋，確保番茄清洗干凈。番茄果柄與萼片呈且有異味，影響色澤與風(fēng)味。去蒂時(shí)將綠肩和斑疤修去，揀去不適合加工的番茄。

三、破碎去籽

破碎為預(yù)煮時(shí)受熱快而均勻，去籽為防止打漿時(shí)打碎種籽，若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。破碎去籽用破碎機(jī)， 然后經(jīng)回轉(zhuǎn)式分離器和脫籽器進(jìn)行去籽。

四、預(yù)煮打漿

預(yù)煮是將破碎去籽后的番茄原漿加熱到85℃—90℃，以抑制果膠脂酶和糖醛酸酶的活性，免使果膠物質(zhì)降價(jià)變性，從而降低醬體的粘稠度。物料在打漿機(jī)中受高速回轉(zhuǎn)刮板的擊打而成漿狀。

五、調(diào)配濃縮

按番茄醬的種類和名稱要求醬體不同的濃度。直接由打漿后的原漿濃縮而成的產(chǎn)品。常壓濃縮即物料在開口的夾層鍋中熬煮。真空濃縮即物料處在600毫米—700毫米真空狀態(tài)下濃縮，物料所受的溫度為50℃—60℃，產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味均好，但設(shè)備投資昂貴。番茄醬的濃縮終點(diǎn)，用折光儀來(lái)確定，當(dāng)測(cè)得產(chǎn)品濃度較規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)高出0.5％—1.0％時(shí)才可終止?jié)饪s。

六、加熱灌裝

經(jīng)濃縮的醬體須加熱至90℃—95℃隨即裝罐，容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶等。裝罐后隨即排氣密封。

七、冷卻

溫度和時(shí)間按包裝容器的傳熱性、裝量和醬體的濃度流變性而定。后馬口鐵罐和塑料袋直接用水冷卻，而玻璃瓶應(yīng)逐漸降溫分段冷卻，以防容器破裂。

不管是什么樣的加工工藝，不管是什么產(chǎn)量，我公司均可根據(jù)客戶需求量身打造番茄醬加工解決方案。充分關(guān)注番茄醬的成品品質(zhì)和加工效率，減少物料和水電消耗，減少人工使用，力求整個(gè)生產(chǎn)線解決方案具有競(jìng)爭(zhēng)性。

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