防銹油與水基防銹劑（防銹水）對比介紹

時間：2015-07-15作者：天津市威馬科技發(fā)展有限公司瀏覽：172

? ? ???防銹油是一款具有防銹功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。用于各種機(jī)械零部件的室內(nèi)儲存和運輸防護(hù)，特別建議用于中小型工件的防銹保護(hù)，施涂方法可用浸涂、噴涂、刷涂方式。

? ? ? ?防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續(xù)薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹.各種防銹油均屬短期防銹性質(zhì)，防銹期間可達(dá)五年左右，但如重新使用機(jī)械時，隨時均可用**溶劑將防銹油膜清洗，此為有別于*性防銹用的防銹漆。

? ? ? ?防銹時間主要是由防銹產(chǎn)品的防銹性能決定的，該產(chǎn)品的防銹能力如何，是否達(dá)到**標(biāo)準(zhǔn)值很重要，以及防銹油的抗?jié)駸?、抗鹽霧腐蝕能力；.同類產(chǎn)品也會受到其他因素的影響，如工件防銹前是否清洗干凈、清洗完是否烘干、是否有外包裝；防銹油防銹后存放的環(huán)境，如空氣潮濕度、氣溫、是否海運等。







? ? ??防銹水(學(xué)名防銹液）是一定量的某一種或某幾種水溶性防銹劑，溶入水中即得到防銹水。他廣泛地被應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品工序間防銹上，有時較高濃度的防銹水也可作為較長時間的防銹材料。

? ? ??防銹水適用于黑色及有色金屬的防銹，具有水溶性、不可燃，對環(huán)境無污染，使用安全，熱穩(wěn)定性好，在高溫狀態(tài)時仍具有良好的防銹功能等特點，可有效的保護(hù)鋼、鐵等材料，防止生銹。根據(jù)防銹期要求的不同，和水按一定比混合使用，那么對防銹液濃度的控制顯得很重要。防銹期限可達(dá)到幾天至幾月，如果有一定外包裝條件，防銹時間可達(dá)一年以上。





天津市威馬科技發(fā)展有限公司專注于工業(yè)清洗劑,切削液,防銹油,脫漆劑,除銹劑,除垢劑,可剝涂料等

• 詞條

  詞條說明

• 金屬切削加工中常用的切削液分為哪幾類

  在切削加工中，合理使用切削液，可以改善切屑、工件與刀具間的摩擦狀況，降低切削力和切削溫度，延長刀具使用壽命，并能減小工件熱變形，抑制積屑瘤和鱗刺的生長，從而提高加工精度和減小已加工表面粗糙度。所以，對切削液的研究和應(yīng)用應(yīng)當(dāng)予以重視金屬切削加工中常用的切削液可分為三大類：水溶液、乳化液、切削油。 1、水溶液水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能

• 選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？

  1、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質(zhì)量和刀具壽命的要求一般較高，油基切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結(jié)磨損的能力較強(qiáng)，容易獲得較好的已加工表面質(zhì)量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時，切削區(qū)產(chǎn)生的熱量大，由此導(dǎo)致的高溫將加速

• 鍋爐除垢劑的使用注意事項

  我公司生產(chǎn)的SM-260是含有特殊緩蝕劑的酸性除垢劑。主要用于鍋爐、中央空調(diào)、冷卻水管的清洗、除垢。采用**提取物無機(jī)酸與促進(jìn)劑和滲銹劑、防腐劑復(fù)配而成，對鍋爐無傷害，*特別專業(yè)清洗和安全防護(hù)，使用較加方便、安全、無環(huán)境污染。產(chǎn)品性狀為液體或白色粉末（固體），對金屬無腐蝕、無毒、如藥液不慎接觸到皮膚；請立即使用清水沖洗即可。 水是鍋爐的血液，由于水處理工作的失誤，鍋爐因結(jié)垢引起暴管、鼓包事故時

• 怎么判定膠粘劑質(zhì)量的優(yōu)劣好壞

  判定膠粘劑質(zhì)量的優(yōu)劣好壞，一般可從粘合強(qiáng)度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等幾個方面來進(jìn)行衡量。 1、粘合強(qiáng)度膠粘劑首先必須有足夠的粘合強(qiáng)度，以保證粘合后物件的正常使用。判斷黏合劑粘合強(qiáng)度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發(fā)現(xiàn)撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強(qiáng)度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強(qiáng)度不足。 2、干燥速度選購膠粘劑時，必須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手