混凝土外加劑保水增粘劑粘度調節(jié)劑改善混凝土離析

時間：2019-10-30作者：石家莊藍巖建材科技有限公司瀏覽：152

混凝土外加劑保水增粘劑粘度調節(jié)劑改善混凝土離析
混凝土砂漿外加劑還是用保水增粘劑比纖維素較靠譜
石家莊藍巖建材科技有限公司是一家以主營保水增粘劑,抗離析優(yōu)秀企業(yè)。我公司專業(yè)生產保水增粘劑，本產品具有優(yōu)異的保水性、和易性、泵送性和適應性?？商岣呋炷?、砂漿的保水性，避免離析、泌水；改善減水劑的敏感性、改善速凝劑的抗流掛性。用于減水劑、速凝劑的復配、合成中既可提高產品性能又可降低生產成本。
“混凝土攪拌站”多種故障有效排除法！
混凝土攪拌站是聯合裝置，主要是用來用來集中攪拌混凝土的，它又稱混凝土預制場。但是由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。也同時隨著**建設的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，所以得到了迅速發(fā)展，也為推廣混凝土泵送施工，實現攪拌、輸送、澆筑機械聯合作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件。所以這么大一個站點論維修起來也比較麻煩，用排除法是較好的方法，所以在這里規(guī)整了11個經常出現的故障情況，希望當故障出現的時候能有效的幫你們排除故障！
“混凝土攪拌站”多種故障有效排除法！值得收藏！
一、粉料進料緩慢
故障現象：螺旋機送料很慢，送料時間**過2分鐘，而正常送料在20秒以下。
原因分析：影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機損壞等。粉料下料不暢的表現形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐內物料不足等。而螺旋輸送機損壞主要是螺旋葉片變形，不能正常輸送。
處理過程：1、開啟氣吹破拱裝置；2、檢查粉料罐卸料碟閥的開度，并使碟閥處于全開的位置　3、檢查粉料罐出口處物料是否結塊。4、檢查螺旋機葉片是否變形，如變形則拆除校正或更換。
二、皮帶跑偏
故障現象：皮帶輸送機在空載或負載運行過程中，出現往一邊跑偏或一會而左邊跑一會而右邊跑的現象，引起漏料、設備的非正常磨損與損壞、降低生產率，而且會影響整套設備的正常工作。
原因分析：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側的松緊度不一樣、膠帶兩側的高低不一樣、托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上等都會引起皮帶跑偏。
處理過程：
1、調整張緊機構法：膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣;如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構。
2、調整滾筒法：如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在**端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。
3、調整托輥支架(或機架)法：如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架(或機架)適當地加高。
4、清除粘物法：如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。
5、調整重力法：如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止跑偏。
6、調整膠帶法：如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。
7、安裝調偏托輥法：若在輸送機上安裝幾組自動調心托輥(平輥或槽輥)，即能自動糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。
8、安裝限位托輥法：如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥;這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動。
三、骨料進料門卡料
故障現象：配料站石子進料氣動門被石子卡住打不開。
原因分析：配料站氣動門有大間隙門和小間隙門，大間隙門其間隙大于一般石子粒徑，因而不會出現卡料。小間隙門其間隙一般在5~10mm，當10mm以下的石子卡入間隙時，難以把氣動門卡住。配料站使用一段時間后，骨料出料口磨損，當間隙磨損到20~30mm時，此時卡入較大的石子進入間隙，在開門的過程中，石子很容易卡住(契形力)，使氣動門不能打開。
處理過程：檢查氣動門間隙并調整到合適值，如因磨損過大不能調整到合適值，則需在料口處加焊鋼板或圓鋼，使間隙達到合理值。
四、輸送粉料到罐里時，罐**冒灰
故障現象：散裝水泥車向粉料罐泵灰的過程中，水泥罐**有粉料冒出。
原因分析：粉料輸送到粉料罐是通過壓縮空氣輸送，壓縮空氣把粉料送到粉料罐后，通過罐**除塵機濾芯排到空氣中，如除塵機濾芯堵塞，則壓縮空氣不能及時排出而產生“憋壓”，當壓力達到罐**安全閥開啟壓力時，安全閥打開，壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中，產生冒灰現象。另因料位計失效，粉料裝滿后繼續(xù)送料，也會出現罐**冒灰現象。
1、檢查罐**除塵機濾芯情況并清理。
2、一旦出現冒灰現象，必須清理安全閥周圍的粉料，避免粉料被雨水淋濕結塊堵塞安全閥。
3、如因粉料裝得過滿而冒灰，則必須檢查上料位計及料滿報警裝置的可靠性。
五、皮帶雨天打滑
故障現象：在下雨天，斜皮帶帶負載運轉時打滑。
原因分析：下雨天，骨料中的水分及皮帶外露部分容易潮濕，皮帶潮濕特別是內圈潮濕，減少了皮帶與傳動滾筒之間的摩擦系數，使?jié)L筒傳遞給皮帶的扭炬減少，該力矩小于皮帶物料輸送所需力矩時，皮帶就出現打滑。
1、增加皮帶張緊裝置配重或拉緊皮帶調節(jié)絲桿，增加皮帶與滾筒之間的正壓力，從而達到傳動滾筒與皮帶之間的摩擦力。
2、調整傳動滾筒附近的張緊滾筒，增大皮帶在傳動滾筒上的包角，增大摩擦力。
3、在傳動滾筒包膠層上割直槽，增大摩擦系數。
4、如前3種方法不能解決，則需更換防滑滾筒。
六、外加劑泵不上
故障現象：外加劑泵工作時泵不上外加劑。
原因分析：
1、外加劑泵里有氣泡。
2、外加劑箱里物料不足。
3、外加劑泵葉輪損壞。
1、拆開外加劑排氣孔螺釘，排出外加劑里的氣泡。
2、向外加劑箱里添加外加劑。
3、檢查外加劑葉輪情況，視情況更換零配件。
七、皮帶損傷
故障現象：使用一段時間后，皮帶表面出現脫膠、開裂、劃傷等現象。
原因分析：金屬皮帶清掃器如不及時調整，容易損傷皮帶，造成皮帶表面橡膠脫落。清掃器安裝不正確，比較尖的碎石卡在清掃器之間會損傷皮帶。皮帶本身質量不好，也容易出現上述缺陷。
相關產品：混凝土 , 砂漿 , 保水增粘劑


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• 混凝土外加劑保水增粘劑粘度調節(jié)劑改善混凝土離析

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