(1)軸承發(fā)熱。若軸承潤滑油不足,應(yīng)加油,并檢查油路是否通暢;若潤滑油有雜質(zhì),應(yīng)清洗軸承,更換新油,清洗過濾器;若裝配不良,軸頸與不銹鋼軸承歪斜,有偏載,可在軸承座底部加墊片;若軸承間隙過小,應(yīng)重新調(diào)整間隙。
(2)軸發(fā)熱。若軸上的擋油或橡膠密封圈太緊,應(yīng)調(diào)整填料后蓋位置;若軸與不銹鋼軸承蓋徑向有摩擦,應(yīng)檢查并調(diào)整軸與軸承蓋徑向間隙,一般為0.25~0.3mm。
(3)主摩擦面上油量少。若油管堵塞、油溝淺,應(yīng)清洗管路,加深油溝;若油溫低、流動性差,應(yīng)按環(huán)境溫度更換潤滑油;若油環(huán)轉(zhuǎn)動慢,濺油不良,應(yīng)檢查油環(huán)是否脫落、擦邊,油面過高可放油至標(biāo)準(zhǔn)高度;若調(diào)整墊片擋住潤滑油,應(yīng)檢查調(diào)整墊片位置。
(4)漏油。若油量多,應(yīng)調(diào)節(jié)供油量,保持油面標(biāo)準(zhǔn)高度;若密封裝置失效,應(yīng)壓緊壓蓋,加厚毛氈圈或更換密封材料;若軸承座有孔、滲油,應(yīng)更換軸承座或用填鉛辦法堵住氣孔。
(5)軸向跳動。若軸承間隙過大,應(yīng)撤墊片、調(diào)整;若旋轉(zhuǎn)體(齒輪、膠帶輪等)動平衡不好,應(yīng)檢查并調(diào)好動平衡;若軸承不穩(wěn)固,應(yīng)緊固軸承座螺栓;若聯(lián)軸器安裝偏移量大,應(yīng)在軸承座地面加墊片,調(diào)整聯(lián)軸器安裝精度。
不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷**過材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時(shí)也會在缺陷處引起斷裂,稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出,軸承在制造過程中,對原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在,今后仍**加強(qiáng)控制。但一般來說,通常出現(xiàn)的不銹鋼軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效。
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詞條說明
在選擇軸承配置時(shí),列在產(chǎn)品說明書上的影響因素都**考慮到。不僅要確定軸承類型和尺寸大小,還得確定軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的其它特性和數(shù)據(jù)。例如:公差、軸承游隙、軸承材料、保持架結(jié)構(gòu)、密封等。 FAG的滾動軸承是通用的可直接裝配的機(jī)械零件,常用的FAG軸承的主要尺寸是標(biāo)準(zhǔn)化的。ISO 15規(guī)定了適用于向心軸承(不含圓錐滾子軸承和向心滾針軸承)的基本尺寸,ISO355規(guī)定了公制圓錐滾子軸承的基本尺寸,而ISO
timken軸承幾點(diǎn)故障的保養(yǎng)改善措施
保養(yǎng)較好相應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行。內(nèi)容包括,監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。 作為運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修事項(xiàng),有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。 timken軸承的損傷與對策 一般,如果正確使用軸承,可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。但會有意外過早地?fù)p傷,不耐于使用的情況。這種早期損傷,與疲勞壽命相對,對被稱為故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意,
INA滾動軸承相對滑動軸承來說,優(yōu)點(diǎn)還是比較多的。雖然這樣說,他有缺點(diǎn)也是避免不了的,今天就給大家介紹一下滾動軸承的缺點(diǎn)。 1.滾動軸承承受負(fù)荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負(fù)荷的場合和要求徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合〈如內(nèi)燃機(jī)曲軸軸承〉,多采用滑動軸承; 2.滾動INA軸承振動和噪聲較大,特別是在使用后期尤為顯著,因此,對精密度要求很高、又不許有
1、可分離NSK可自動調(diào)心:軸承箱與軸承座可在任何方向+/-2.5度轉(zhuǎn)動,從而使軸承和密封件與軸保持平行**軸承壽命的較大化。 2、相比于傳統(tǒng)的雙排可調(diào)心軸承及滑動軸承,剖分軸承大幅降低能量塤耗。 ???? 3、惡劣環(huán)境下**的密封性能-可根據(jù)不同的工況提供各種密封解決方案。在惡劣環(huán)境下密封技術(shù)被證明是安全**的。 ???&n
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