提高模具加工精度的因素

時間：2013-05-30

作者：保定市宏鑫模具機械有限公司

任何行業(yè)的發(fā)展，都會推動經(jīng)濟的發(fā)展，人們品質的提升，手機行業(yè)近年來發(fā)展迅速，從而推動了模具行業(yè)的發(fā)展。宏鑫在這里為您解答提高模具加工精度的困惑。

一、影響加工精度的主要方面

1、尺寸精度

指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

2、形狀精度

指加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其余均分12個精度等級。1級較高，12級較低。

3、位置精度

指加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的，各項目的位置公差亦分為12個精度等級。

4、尺寸精度、形狀精度和位置精度的關系

通常在設計機器零件及規(guī)定零件加工精度時，應注意將形狀誤差控制在位置公差內，位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應**位置精度要求，位置精度要求應**尺寸精度要求。

二、鐵路蓋板模具加工質量包括加工精度及表面質量

加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是**的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是**的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。

加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。

任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會**準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為**了加工精度。

機器的質量取決于零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。

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