組裝的國產(chǎn)數(shù)控機床,數(shù)控系統(tǒng)都是進口的

    “純進口的機床很貴,像我們這樣的中小企業(yè),還是傾向買國內設備,但數(shù)控系統(tǒng)這塊必須用進口的,因為要保證質量?!?月23日,張軍(化名)向凡一商城表示。
      張軍是東莞市一家自動化控制公司的負責人,常年給其他設備廠家做配套。較近,他所在企業(yè)一直想購買激光切割機、數(shù)控折彎機等設備,但因為完全靠進口已不太現(xiàn)實,他只能把心思放在國內的機床設備上。
      問題是,我國**數(shù)控機床多是通過組裝二次開發(fā)而成,機床的本體基本是由自己做的,但關鍵的功能部件都是從國外購買而來。
    這一窘境,正是我國**數(shù)控機床的現(xiàn)實:發(fā)展速度的確很快,但95%以上被國外品牌占據(jù),尤其關鍵技術、**技術高度依賴國外?!皣鴥葯C床在重復定位精度上,肯定跟國外無法比,這個沒什么疑問?!敝袊鴻C床工具工業(yè)協(xié)會一位*如是稱。
    進口系統(tǒng)“不貴”致國內開發(fā)動力不足
      行業(yè)人士認為,由于國內數(shù)控系統(tǒng)的體系結構、高速高精控制算法、伺服驅動等的綜合差距,使得國內數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能等方面,與世界**水平有明顯差距。
      9月24日,北京機床研究所所長王曉林向本報記者介紹稱,數(shù)控機床的可靠加工精度是有標準的,但車床、銑床和磨床的精度是不同的,以銑床的重復定位精度為例,一般**比較好的水平在3微米。
      在中**數(shù)控機床上,同指標和加工范圍的國產(chǎn)機床價格大約是進口機床(以日本、德國為參考)的三分之一甚至四分之一,“價差跟床子大小精密度以及軸數(shù)差相關,以5聯(lián)動機床系統(tǒng)為例,國產(chǎn)機床相當于進口機床的五分之三或者三分之二的價格”。
      而他表示,數(shù)控裝置在整個**數(shù)控機床的成本中,大約能占25%到30%,“占比多少跟床子大小有很大關系,像龍門機床那種大的床子,系統(tǒng)占比就相對低些,而像一般的加工中心的床子,占比則相對大些”。
     “國內企業(yè)好像很少有企業(yè)專門研究機床領域,很多企業(yè)不去想怎么突破數(shù)控系統(tǒng),如何達到跟國外一個層次?!睆堒娬f。
    高檔系統(tǒng)自給率不到5%
      前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心曾有一份數(shù)據(jù)統(tǒng)計,過去5年,中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復合增長率為37.39%。在相關產(chǎn)業(yè)帶動下,未來我國數(shù)控機床的年均增速還將**過10%,到2015年,全國數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套。
      據(jù)張軍介紹,經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)在國內的**數(shù)控機床品牌也很多,主要規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)有二三十家,像華中數(shù)控、廣州數(shù)控、北京的KND等企業(yè),在業(yè)內均比較**。
      中國**數(shù)控機床的高速發(fā)展下,卻改變不了一個事實,即對國外技術的依賴。“國外數(shù)控系統(tǒng),故障率是很低的,國內雖然有幾家老牌企業(yè),但在實際應用上,很多時候還是不行?!睆堒娬f。
      前述中國機床工具工業(yè)協(xié)會人士則向本報記者稱,目前國內的高檔系統(tǒng)有90%以上是需要進口的,自給率還不到5%,國產(chǎn)的中高檔數(shù)控系統(tǒng)加起來不到兩成。
    組裝的國產(chǎn)數(shù)控機床
    凡一商城獲悉,進口數(shù)控機床這塊,價格較為適中的是日本的發(fā)那科公司,其數(shù)控系統(tǒng)約占全世界數(shù)控機床的60%多,另外日本的三菱公司、德國的西門子公司、海德漢公司等都比較**,實際用量相對較少。
      而與上述國外品牌相比,國內的數(shù)控機床更多是比較簡易的組裝設備,其中的關鍵零部件基本來自國外?!安还馐菙?shù)控系統(tǒng)要依賴進口,并且機床用的直線導軌、液壓元件基本也都是進口品牌,國內比較大的機床廠,主要做的還是機體部分,其他部分基本拿過來整合?!?
      在張軍所經(jīng)手的采購業(yè)務中,就有這樣的“組裝”設備。
      他介紹稱,一家江蘇企業(yè)提供的機床配套設備里,主要部件不只包含了德國技術,還有荷蘭、瑞士等其他國家的技術,這家企業(yè)做的工作是通過整合組裝出一個新東西。
      對此,現(xiàn)代制造技術研究所名譽所長張曙曾在接受媒體采訪時表示,國內這些裝配起來的機床,在精度、可靠性方面和國外的數(shù)控機床還有很大差距,因此造成了這樣一種尷尬的情況:在很多關鍵的工業(yè)領域不太敢用國產(chǎn)的數(shù)控機床。
    直線導軌等基礎配件只有進口的
      華東數(shù)控是以生產(chǎn)經(jīng)營大型數(shù)控機床為主營業(yè)務的制造企業(yè)。根據(jù)其半年財報,該公司目前是中國機床行業(yè)生產(chǎn)、銷售數(shù)控龍門導軌磨床較多的企業(yè),2012年成功申報并正在實施國家重大科技專項“MKW5230A/3*160大型精密數(shù)控龍門導軌磨床”。
      但在張軍看來,威海的華東數(shù)控做的是高鐵的導軌,但它的龍門磨床用的是德國技術,因為**東西是人家的,每賣出一臺機床還要給德國企業(yè)一部分費用。
      而以PLC(可編程控制器)為例,國內的確有幾家一直在做,但目前并沒真正做起來,“威海有一家專門做PLC研發(fā)的企業(yè),已經(jīng)十來年了,但現(xiàn)在市場一直沒打開,只是做了些東西自己用”。
      凡一商城了解,這家企業(yè)現(xiàn)在做的PLC模擬量,在精度方面,也能達到國外一些企業(yè)的水平,但類似這樣潛心搞研發(fā)的企業(yè)畢竟太少,更多企業(yè)則選擇其他路徑。
      張軍認為,國外的成套系統(tǒng)的價格不是特別貴,它越便宜,越使得國內這方面的創(chuàng)新不足。
      據(jù)了解,目前經(jīng)常用到的PLC,以德國西門子的價格看,點數(shù)比較少的PLC也就千把塊錢,而美國、日本等國的這種東西價格同樣也不貴,“這種情況下,國內很多公司就沒有做這方面的研發(fā),因為與其去開發(fā)還不如大家直接從國外買”。
      對于改變這一現(xiàn)狀,業(yè)內似乎底氣不足?!耙磭鴥绕髽I(yè)的研發(fā)能力,關鍵能不能做這些事情,現(xiàn)在產(chǎn)品是有的,但達不到國外那種可靠性能?!睆堒娬f。
    

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