【金相切割片】如何延長(zhǎng)金剛石金相切割片的使用壽命

時(shí)間：2021-06-15作者：河南金相檢測(cè)技術(shù)有限公司瀏覽：196

一、根據(jù)需求正確選擇

目前，市面上金剛石切割片有很多種，價(jià)格也千差萬(wàn)別。普通的金剛石切割片能完成1000次左右的切割。

刀片硬度高，較耐磨，切割準(zhǔn)確，材料去除量少，切割表面形變小，能有效減少后續(xù)的研磨、拋光時(shí)間。不同濃度、粒徑、粘結(jié)工藝的金剛石切割片滿足不同材料的金相切割需求，是金相精密切割常用的切割片。

二、設(shè)備選擇正確安裝

（1）正確選擇金相切割機(jī)：要注意切割機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、精確度以及切割能力等。

金相切割機(jī)：就是在金相分析時(shí)對(duì)制樣進(jìn)行切割制備時(shí)使用的切割設(shè)備，根據(jù)金相制樣的不同的要求，對(duì)切割樣品時(shí)的進(jìn)刀方向，夾持方向，冷卻方式都有一定的要求，因此為這個(gè)制備過(guò)程設(shè)計(jì)的各種形式的切割機(jī)。

（2）正確安裝：安裝后要確保鋸片在切割過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)、不產(chǎn)生振動(dòng)。

安裝時(shí)，確保刀片上標(biāo)明的工作方向與切機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向一致；

要將刀片安裝孔、切機(jī)主軸、法蘭三者相互接觸面清理干凈；

在切割前先使切割片空轉(zhuǎn)幾分鐘，確認(rèn)無(wú)搖擺或振動(dòng)后再正常工作。





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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金相磨拋機(jī)使用前注意事項(xiàng)

  金相磨拋機(jī)是金相試樣制備過(guò)程中不可或缺的機(jī)械，試樣的磨光與拋光是二項(xiàng)非常重要的工序?？墒窃鯓邮褂媒鹣嗄仚C(jī)，怎樣才能較好的利用金相磨拋機(jī)，以便抵達(dá)好的效果是個(gè)很重要的問(wèn)題。金相磨拋機(jī)操作的重點(diǎn)是要想方法盡可能快的得到大的拋光速率，以便趕快撤除磨光時(shí)孕育發(fā)作的毀傷層。一起也要使拋光毀傷層不會(huì)影響觀察到的構(gòu)造，即不會(huì)形成假構(gòu)造。這兩個(gè)要求是相互對(duì)立的。前者要求利用較粗的磨料，以包管有較大的拋光速率往復(fù)

• MPJ-35金相試樣磨平機(jī)

  產(chǎn)品亮點(diǎn)：1. 不銹鋼外殼設(shè)計(jì)2. 濕式磨削3. 配金剛針裝置，可打磨砂輪?適用范圍：適用于未加工的金屬試樣表面的粗磨工序。? ? ??在金相試樣制備過(guò)程中，經(jīng)切割后的試樣表面或未經(jīng)加工的試樣表面比較粗糙和不平，為提高試樣的制備質(zhì)量和工效，可將試樣在本機(jī)上磨平后再進(jìn)行預(yù)磨和拋光工作。MPJ-35型金相試樣磨平機(jī)適合試樣的濕磨、干磨、磨削等工序，整機(jī)

• 金相切割片與普通切割片的區(qū)別

  1， 切割片厚度：金相切割片比通用濕式砂輪片要薄，例如300mm直徑氧化鋁通用片厚度是2.5-3.5mm厚，金相切割片是1.5-2mm厚，較薄是為了較好的控制切割進(jìn)刀時(shí)切割應(yīng)力導(dǎo)致的材料組織塑性變形，同時(shí)也可以較好的控制切割位置的精度。? ? ??2， 切割片彈性：金相片的彈性**通用片，彈性較好可以較好的緩沖進(jìn)刀負(fù)載帶來(lái)的樣品組織塑性形變，較靈活的適應(yīng)金相

• 金相切割機(jī)分類(lèi)與技術(shù)

  一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類(lèi)：（手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī)）手動(dòng)切割機(jī)：就是進(jìn)刀方向，速度依靠操作者的手動(dòng)操作來(lái)控制，對(duì)切割過(guò)程的感知通過(guò)手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測(cè)觀察來(lái)實(shí)現(xiàn)。1 手動(dòng)切割機(jī)是適用范圍較廣，實(shí)現(xiàn)切割要求較簡(jiǎn)便的選擇。選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo)：· 主機(jī)功率：功率越大的切割輸出負(fù)載越強(qiáng)，可以使用較大尺寸的切割輪?！?夾持平臺(tái)和夾具：夾持平臺(tái)的尺寸和夾持方式，決定了手