很多企業(yè)在“工業(yè)4.0、智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+”等概念滿天飛的環(huán)境下迷失了方向,全自動鎖螺絲機不知該如何下手,盲目跟風,看別人投自動化,自己也跟著投,看別人上信息化,自己也跟著上,很有可能在看到智能制造落地之前已經(jīng)被自己折騰死掉。其實,智能制造也好,智能工廠也好,都有自己的實施條件和路徑,沒有捷徑可走,行業(yè)不同、企業(yè)不同,道路都會不同。
全自動鎖螺絲機
一般來講,以下十個路徑方向是中國工業(yè)從制造邁向智造的必經(jīng)之路,只不過對于不同的行業(yè)和不同的企業(yè)來說,全自動鎖螺絲機由于市場需求模式不同、產(chǎn)品工藝不同、管理基礎不同等,側重點有所不同而已,但你總能從中找出幾條通往智能制造的可行之路。
** Lean精益化
精益生產(chǎn),較早就是面向多品種小批量的個性化需求而設計的,其兩大支柱就是“準時化”與“智能自動化”。
至今為止,精益已經(jīng)演變?yōu)橐环N涉及營銷、研發(fā)、供應鏈、生產(chǎn)、流程乃至創(chuàng)業(yè)的全**鏈的精益管理理念和方法,帶動了**產(chǎn)業(yè)的轉型,從制造業(yè)到服務業(yè),她所追求的“創(chuàng)造**消除浪費”的思想、方法和工具促進了生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置,獲得質量、效率和反應速度的快速提升。
根據(jù)企業(yè)的經(jīng)驗,只要企業(yè)堅持做下去,大部分都能獲得50%甚至較高的提升空間。遺憾的是,精益在中國的大部分企業(yè)中并未得到有效實施,他們大多只是口頭上說說,因為急功近利以及缺乏導入經(jīng)驗方法等,無法堅持下來半途而廢。
智能制造不可能建立在這種低效的生產(chǎn)模式之上,精益是必須要走的第一步,而且是**較高的一條路徑。因為精益幾乎不需要企業(yè)做出額外的投資,只是在現(xiàn)有基礎上重新配置生產(chǎn)資源就可以獲得**出想象的回報。
精益的成功實施并不難,關鍵在于**的決心與管理層觀念的轉變。
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NO.2 Standardization標準化
標準化是自動化的基礎,也是智能制造的前提。
國內企業(yè)感嘆汽車行業(yè)的自動化程度之高,為何汽車這么復雜的產(chǎn)品都可以,而家電這種簡單產(chǎn)品卻不行,一個重要原因就是標準化。
汽車行業(yè)普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略較大地降低了產(chǎn)品成本。通過將原來的根據(jù)整車進行零部件生產(chǎn)改為根據(jù)零部件進行整車生產(chǎn)的方法,也就是說標準化的零部件實現(xiàn)批量生產(chǎn),成功降低成本。
標準化當然也還包括標準化的作業(yè)流程和作業(yè)方式,有了標準化,自動化才能據(jù)此開發(fā)出來,比如自動焊接,自動裝配,假設零部件千變萬化,作業(yè)方式也不固定,自動化將很難實現(xiàn),即使實現(xiàn)成本也很高。
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NO.3 Modularization模塊化
汽車和電腦是較早實現(xiàn)模塊化的行業(yè),從模塊化設計、模塊化采購到模塊化生產(chǎn),模塊化也是智能制造能否實現(xiàn)低成本滿足個性化消費的關鍵所在。如果一旦實現(xiàn),真正意義上個性化的產(chǎn)品將成為可能,比如手機,每個人的手機都可以*一**,人們可以像拼裝積木一樣任意組合自己中意的手機。
模塊化降低了從設計、采購到生產(chǎn)的復雜程度,標準化的接口和連接方式增加了通用性,降低了制造成本與周期,自動化生產(chǎn)、物流與信息溝通較加容易實現(xiàn)。如以前每個手機品牌的充電器都不同,一換手機全都扔掉,造成很大浪費,現(xiàn)在有了改進。
模塊化實施起來相對較難,涉及到行業(yè)與企業(yè)標準,需要上下游企業(yè)共同參與,這是一項長期的工作,所以相互間構建精益的戰(zhàn)略合作伙伴關系尤為重要。
深圳市堅豐電子股份有限公司專注于自動鎖螺絲機,電動螺絲刀,電批等
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詞條說明
深圳市堅豐電子股份有限公司是系列自動鎖螺絲機、自動螺絲供料機的研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。手持式自動鎖螺絲機主要產(chǎn)品有手持式自動鎖螺絲機、多軸自動鎖螺絲機、桌上型自動鎖螺絲機、全自動裝配系統(tǒng)、以及電動螺絲刀、氣動螺絲刀等周邊產(chǎn)品不同螺絲規(guī)格,不是配置,還有不同配件,價格都是不一樣的,詳細的你問一下手持式自動鎖螺絲機廠家吧,這個要看戶需要實現(xiàn)的效率來定。深圳市堅豐電子股份有限公司開發(fā)了一種適用于大型企業(yè)自動化工廠
每臺螺絲機供料器都要定制么?答案是肯定的。為什么?這是因為每種螺絲的規(guī)格都有不同。比如,一個螺絲的規(guī)格包含幾個要素,總長螺絲配合直徑,螺絲帽的直徑,螺絲帽厚度等等,螺絲供料器都是配合螺絲加工制造的,包括后部渦輪,導軌,毛刷,送料轉盤等等都是。所以僅僅供料器這塊,每個規(guī)格的螺絲都需要一個供料器。如果螺絲規(guī)格差距比較小,比如螺絲配合長度長在2mm以內或許可以共用一臺供料器,但是下次再用小規(guī)格的螺絲就
現(xiàn)代工業(yè)制造,以智能化生產(chǎn)做產(chǎn)業(yè)升級,小小一顆螺絲釘在生產(chǎn)制造中有著不可缺少的工作,傳統(tǒng)的制造都是以人工取螺絲,手工電動螺絲刀徒手作業(yè),以螺絲擰緊為主,對品質要求完全是靠人工檢測,肉眼識別,隨著技術的發(fā)展,一個螺絲的鎖付不僅僅為了擰緊為主了,智能電批,也叫伺服電批,是基于傳統(tǒng)電動螺絲刀隨著產(chǎn)業(yè)升級開發(fā)出來的高精度擰緊螺絲刀和強大的數(shù)據(jù)**算法軟件開發(fā)出來,應用于對螺絲鎖付有著高要求的通訊,電子,
自動擰螺絲機的出現(xiàn)淘汰了手工鎖付螺絲,自動擰螺絲機不僅為工廠節(jié)約成本問題!還解決了工廠人工少費用高的問題。使用堅豐自動擰螺絲機幫你節(jié)約成本!專業(yè)螺絲鎖付13年,老品牌較可靠! 自動擰螺絲機 對于手持式鎖螺絲機我相信絕大企業(yè)都常用到,為什么這樣說的呢?因為不管是幾年前或是現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)線都用到鎖螺絲,那時只能使用傳統(tǒng)的手鎖螺絲,都是靠人工來完成的,包括取螺絲、打螺絲這個動作都要人工來實現(xiàn)的,不過這
公司名: 深圳市堅豐電子股份有限公司
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