沖壓模具間隙,就是指沖壓模具凹、凸模刃口部分尺寸之差。
凹模
沖壓模具的凹模的結(jié)構(gòu)形式要根據(jù)零件的需要去制作,凹模的固定一般會直接固定在凸模上。
凸模
沖壓模具的凸模的結(jié)構(gòu)形式也是要根據(jù)沖壓零件的需要而制作的,制作方法要根據(jù)計數(shù)按出來的數(shù)據(jù)。凸模的固定方式一般會采用鉚釘固定,也可以采用低溶點(diǎn)的合金或者是低熔點(diǎn)的焊接劑來固定。
沖壓模具間隙的設(shè)定
沖壓模具間隙的大小對沖壓件的單面質(zhì)量、沖壓力的大小,以及模具使用的壽命都有非常大的影響。因此,沖壓模具設(shè)計的重要工藝參數(shù)之一就是沖壓間隙。沖壓模具適當(dāng)?shù)拈g隙值是根據(jù)不同的數(shù)據(jù)有不同的標(biāo)準(zhǔn)的,只要選擇的這個沖壓模具間隙在生產(chǎn)中是在合適的范圍之中的就可以。在這個合適的范圍中,小值就稱作小的合理間隙值,大值就是大的合理間隙值。在使用模具的過程中,也可能會使模具發(fā)生磨損,從而使間隙變大,因此在設(shè)計新模具的時候應(yīng)該采用小的合理間隙值。
詞條
詞條說明
注塑加工是一種高效的制造方式,但是通常會產(chǎn)生大量浪費(fèi),其中包括效率低下,工作失誤,注塑加工設(shè)備損壞和停機(jī)以及高廢棄率等等。以下是在生產(chǎn)管理方面降低注塑加工成本的幾個方法。1.?提升合格率,降低不良率。盡量一次性生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品,杜絕不合格品的浪費(fèi),是控制成本較重要的一點(diǎn)。2.?做好設(shè)備維保。整個生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)與耗能密切相關(guān),這不僅涉及主機(jī),還有周邊及工廠設(shè)備,例如如果車間換
車床加工時經(jīng)常會出現(xiàn)鐵屑纏刀的現(xiàn)象,這個問題可以在車床加工過程中調(diào)整改善,具體解決辦法如下:一、車毛坯外圓,起刀處應(yīng)先車一個斜角。?二、粗車時,當(dāng)前軸徑余量應(yīng)調(diào)整均勻,不要有錐度,然后逐步增加或遞減余量,即可解決。三、?車床加工的切削液一定要淋在刀尖切削處,且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置。四、?主偏角度不應(yīng)太小。五、?車床加工的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度。?1、
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