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低熔點合金,是指熔點**232℃(Sn的熔點)的易熔合金;通常由Bi、Sn、Pb、cd等低熔點金屬元素組成。低熔點合金常被廣泛地用做焊料,以及電器、蒸汽、消防、火災報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件,是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ牡腿埸c合金新型材料。 低熔點錫鉍模具合金用于制作薄板冷沖壓模具,能壓制銅、鋁、鋼、不銹鋼等板材,鋼板厚度可達。用于薄板的拉伸,彎曲和成型。使用低熔點合金模具,不需模具鋼材,成膜
巴氏合金軸瓦托瓦滑塊,巴氏合金的工藝包括很多,但基本的就是底瓦的準備,1、底瓦表面鍍錫打底,底瓦表面鍍底錫是為了使巴氏合金與底瓦接合牢固、緊密。因為巴氏合金中的錫銻立方晶體和錫銅立方晶體都是不能直接與鐵或銅接合的,而錫則能與鐵、銅很好接合,形成中間合金層——金屬化合物。鍍錫層應盡量薄,原因一:鍍錫后形成的金屬化合物都是硬而脆的,如不能*滲入到巴氏合金及底瓦的接合表面層里去,則會影響它們的接合質量。
鉛基合金又稱鉛基巴氏合金。一種以 鉛和 銻為基的 軸承合金。其室溫組織為軟基體α固溶體(銻溶入鉛中的固深體)上分布著 硬質點β相(鉛溶入銻中的固溶體)。為了提高強度、硬度和耐磨性,通常加入6%~16% 錫,為了防止 比重偏析,常加入1%~2% 銅。此外,加入少量 砷和 鎘可以細化組織提高 合金的高溫硬度。與 錫基軸承合金相比, 強度、 硬度、 耐磨性、 沖擊韌性均較低,通常制成雙層或三層 金屬結構
各種機械巴氏合金軸瓦軸套巴氏合金是制造軸承(軸瓦)軸襯,軸套的材料,具有耐磨損耐疲勞,強度適當,嵌臧,減震避咬合,耐腐蝕等性能,用于建材機械,造紙機械,選礦機械,發(fā)電機械,船舶機械,鋼鐵機械,壓縮機械,石油機械,化工機械,煤礦機械等機械的軸承(軸瓦).軸套.軸襯。巴氏合金的成分主要是錫.銻.銅.鉛四種主元素,為了增加強度和細化晶粒還有微量的碲,鉻,鈹,硒,等元素。錫銅結合形成針狀體,錫銻結合形成晶
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