余熱余壓利用工程主要是從生產(chǎn)工藝上來改進(jìn)能源利用效率,通過改進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)和增加節(jié)能裝置以大幅度的利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的勢能和余熱。目前,余熱余壓利用技術(shù)主要有高溫余熱的利用、中溫余熱的利用、低溫余熱的利用及余壓利用技術(shù)。 ?1、高溫余熱的利用? ?鋼鐵行業(yè)的煙氣,工業(yè)窯爐產(chǎn)生的廢氣、機(jī)械工業(yè)鍛件加熱爐的煙氣和熱處理爐的排氣等,溫度都很高(650-1000℃)。具有很高的熱值;另外,高溫固體(如煉焦?fàn)t)的熾熱焦炭、鍋爐煤渣、煉鋼廠的鋼坯以及生產(chǎn)或深加工的管件等也含有高溫余熱。其高溫余熱的熱量利用途徑主要有余熱發(fā)電、空氣預(yù)熱、進(jìn)料預(yù)熱、余熱鍋爐給水等。 ?2、中溫余熱的利用? ?中低溫余熱是指溫度介于650~200℃的余熱鍋爐,由于中溫余熱的溫度比高溫余熱要低,傳熱效率也要差,其資源多數(shù)作為預(yù)熱鍋爐給水或預(yù)熱鍋爐補(bǔ)充水的熱源,一般利用排污膨脹器回收余熱;引入換熱器加熱給水。 ?3、低溫余熱的利用 ?低溫余熱一般溫度**200℃的煙氣和**100℃的液體,大多數(shù)的輕工、化工、紡織、印染、制藥、食品等行業(yè),都有一些蒸發(fā)、干燥、蒸煮、漂洗等設(shè)備,這些設(shè)備的絕大部分熱損失(排氣、排煙)都是以低溫余熱的形式排放到大氣中或水中、這些低溫余熱資源的特點(diǎn)是溫度一般較低(200℃以下),但排出量非常大,因此,對(duì)大量低溫余熱的回收利用是節(jié)約能源工作的關(guān)鍵問題之一。而主要利用方式有冷凝水的余熱利用、熱管和熱泵技術(shù)等。新型低溫余熱利用形式還有通過吸收式制冷空調(diào),吸附式制冷空調(diào)將低溫?zé)崃哭D(zhuǎn)化成冷量,用于供冷。 ?4、余壓利用 ?鋼鐵行業(yè)的煙氣,工業(yè)窯爐產(chǎn)生的廢氣,不僅含有高溫的余熱資源可以利用,還含有較高的壓力。而這些資源主要利用氣體在降壓降溫過程中的壓差能量及熱能驅(qū)動(dòng)透平膨脹機(jī)做功,將壓差能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。根據(jù)余壓的來源及用途不同,“余壓利用”技術(shù)可分為“高爐煤氣余壓發(fā)電(TRT)”和“過熱(或飽和)蒸汽余壓發(fā)電”。 ?余熱余壓利用不僅節(jié)能,還有利于環(huán)境保護(hù),是企業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新嘗試,隨著新技術(shù)的推廣,余熱余壓利用必將有著廣闊的應(yīng)用前景。但必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,盡量利用現(xiàn)有設(shè)備及環(huán)境,因地制宜,同時(shí)考慮能源利用效率。 本文出自陜西瑞特 主營:氟塑料換熱器,氟塑料電加熱器,鋼襯氟反應(yīng)釜,聚四氟乙烯電加熱器,四氟換熱器,電鍍槽,氟塑料煙氣余熱回收換熱器,全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線等設(shè)備及工裝。
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詞條說明
隨著我國逐漸跨入“十三五”規(guī)劃以來,對(duì)于能源需求量的提高是大勢所趨,在火力發(fā)電依然作為電力主要來源支柱的大背景下,“高效用能”成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)內(nèi)容,而煙氣余熱利用技術(shù)就是“高效用能”的主要手段之一。“梯級(jí)用能”是煙氣利用技術(shù)遵守的主要原則,顧名思義就是:從熱力學(xué)出發(fā),分析能源品質(zhì),達(dá)到對(duì)煙氣中不同品位能源的充分利用。煙氣余熱利用技術(shù)在近幾年的發(fā)展過程中雖然**了一定的成效,但是在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,
脫硫系統(tǒng)煙氣換熱器是一種利用高溫流體的熱量加熱低溫流體的換熱設(shè)備。換熱器中的熱管一般由管殼和內(nèi)部工作液體 (工質(zhì))組成。管殼采用鋼制的并且是抽成真空的密閉管殼,工質(zhì)是經(jīng)過特殊處理的液體。 如上圖所示。熱管受熱側(cè)吸收高溫流體熱量,熱量通過熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì),工質(zhì)吸熱后沸騰和蒸發(fā),轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?,蒸汽在壓差的作用下上升至放熱?cè),受管外低溫流體的冷卻,蒸汽冷凝并向外放出凝結(jié)潛熱,低溫流體獲得熱量,冷凝液依
反應(yīng)釜的正確使用及清洗方法有助于設(shè)備長期使用
化工反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥等領(lǐng)域,用來完成硫化,硝化、氫化、聚合及冷凝等工藝,例如反應(yīng)釜、反應(yīng)鍋、水壺等物品的聚合;材料一般有理工作,物料在反應(yīng)過程之后,肯定會(huì)在釜內(nèi)留下反應(yīng)雜質(zhì),即使上下反應(yīng)物是相同物料碳鋼、不銹鋼合金及其它復(fù)合材料。在化工反應(yīng)釜使用之后,需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行衛(wèi)生清,也是要清理的,如果不及時(shí)清理的話,釜底會(huì)留下一層層反應(yīng)沉淀物,隨著時(shí)間的積累,沉淀物會(huì)越來越多,久而
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