簡要概述平板硫化機的操作流程
硫化硫化機機是利用液壓傳動技術進行壓力加工的設備,水口沖切機 伸縮液壓缸 可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓硫化機,金屬結構件的成型,塑料制品和橡膠制品的壓制等。硫化機是較早應用液壓傳動的機械之一,目前液壓硫化機傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中,硫化機已成為重要設備。
硫化機的液壓傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主,系統(tǒng)壓力高,流量大,功率大。因此,應特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動,**安全**。
硫化機根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成**下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環(huán),而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。**出硫化機液壓缸主要用來**出工件,要求能實現(xiàn)**出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時,又要求**出硫化機液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊,以防止周邊起皺。
硫化機以主運動中主要執(zhí)行機構(主缸)可能輸出的較大壓力(噸位)作為液壓機主要規(guī)格,并已系列化。**料缸的噸位常采用主缸噸位的20%一50%。硫化機擠壓機的**出缸可采用主要噸位的l0%左右。硫化機的壓邊缸噸位,一般采用拉伸缸噸位的60%左右。
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詞條說明
液壓柱塞泵的修復須知10大方面 ????延長液壓柱塞泵使用壽命的方法:液壓系統(tǒng)的效率主要取決于液壓泵的容積效率,當容積效率下降到72%時,就需要進行常規(guī)維修,更換軸承和老化的密封件,要更換或修復**出配合間隙的磨擦副,使其性能得到恢復。 ????1、液壓泵:直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵
淺述硫化機油路故障解決方法 硫化機,?橡膠硫化機,?平板硫化機油路的重要作用在機器保養(yǎng)中已詳細敘述過,因而其故障排除較具有實際**。油路的理想工作狀態(tài)是:供油充足、穩(wěn)定,且**需潤滑的部位皆處于正常工作狀態(tài)。下面通過油路的傳動鏈圖分析油路故障排除的一般方法。 1.供硫化機油箱溫油 (l)供硫化機油箱密封不好重新密封; (2)油面太高切勿機器運轉時加油,取出多余的油。 2.硫化
簡要分析液壓升降機的日常保修內(nèi)容 ????一、液壓升降機維修時間的規(guī)定: ????1、日常保養(yǎng)(每班進行)。 ????2、升降機工作1500小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行小修。 ????3、升降機工作5000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行中修
如何**了解有關液壓站建立的方案 ????總結一下設計液壓站的步驟,為了論述方便,以下步驟中我們將液壓站中各類液壓閥及其輔助連接件的裝配體統(tǒng)稱為液壓控制裝置或液壓閥站,而將液壓泵及其驅動電機和油箱及其附件的裝配體統(tǒng)稱為液壓動力源裝置(液壓泵站)。將這兩部分的裝配體統(tǒng)稱為液壓站總成。 ????1、確定液壓站的結構類型方
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