超聲波探傷儀選型及其原理特性
探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X射線探傷、超聲波探傷儀、磁粉探傷、滲透探傷(著色探傷)、渦流探傷、螢光探傷、等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。
一、什么是無(wú)損探傷?
答:無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。
二、常用的探傷方法有哪些?
答:常用的無(wú)損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。
三、試述磁粉探傷的原理?
答:它的基本原理是:當(dāng)工件磁化時(shí),若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場(chǎng),磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。
四、試述磁粉探傷的種類(lèi)?
1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。
五、磁粉探傷的缺陷有哪些?
答:磁粉探傷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度,可用來(lái)發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn),也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
六、缺陷磁痕可分為幾類(lèi)?
答:1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;
2、材料夾渣帶來(lái)的發(fā)紋磁痕;
3、夾渣、氣孔帶來(lái)的點(diǎn)狀磁痕。
七、試述產(chǎn)生漏磁的原因?
答:由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率,根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來(lái)分析,在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線,而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過(guò),就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里,其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素?
答:1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。
2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁化力)大?。捍呕υ酱蟆⒙┐旁綇?qiáng)。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時(shí),埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。
九、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁?
答:某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞,如軸類(lèi)軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。
十、超聲波探傷的基本原理是什么?
答:超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái),在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
十一、超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)?
答:超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、**,對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性;超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。
十二、超聲波探傷的主要特性有哪些?
答:1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí),在不同質(zhì)界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí),則超聲波在缺陷上反射回來(lái),探傷儀可將反射波顯示出來(lái);如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí),聲波將繞過(guò)射線而不能反射;
2、波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質(zhì)中輻射,易于確定缺陷的位置。
3、超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(100赫茲)的**生波所傳播的能量,相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬(wàn)倍。
十三、**生波探傷板厚14毫米時(shí),距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣?
答:測(cè)長(zhǎng)線 Ф1 х 6 -12dB
定量線 Ф1 х 6 -6dB
判度線 Ф1 х 6 -2dB
十四、何為射線的“軟”與“硬”?
答:X射線穿透物質(zhì)的能力大小和射線本身的波長(zhǎng)有關(guān),波長(zhǎng)越短(管電壓越高),其穿透能力越大,稱(chēng)之為“硬”;反之則稱(chēng)為“軟”。
十五、用**生波探傷時(shí),底波消失可能是什么原因造成的?
答:1、近表表大缺陷;2、吸收性缺陷;3、傾斜大缺陷;4、氧化皮與鋼板結(jié)合不好。
十六、影響顯影的主要因素有哪些?
答:1、顯影時(shí)間;2、顯影液溫度;3、顯影液的搖動(dòng);4、配方類(lèi)型;5、老化程度。
十六A、什么是電磁感應(yīng)?
答:通過(guò)閉合回路的磁通量發(fā)生變化,而在回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)的現(xiàn)象稱(chēng)為電磁感應(yīng);這樣產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)稱(chēng)為感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),如果導(dǎo)體是個(gè)閉合回路,將有電流流過(guò),其電流稱(chēng)為感生電流;變壓器,發(fā)電機(jī)、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作。
十八、簡(jiǎn)述**生波探傷中,**生波在介質(zhì)中傳播時(shí)引起衰減的原因是什么?
答:1、超聲波的擴(kuò)散傳播距離增加,波束截面愈來(lái)愈大,單位面積上的能量減少。
2、材質(zhì)衰減一是介質(zhì)粘滯性引起的吸收;二是介質(zhì)界面雜亂反射引起的散射。
十九、CSK-ⅡA試塊的主要作用是什么?
答:1、校驗(yàn)靈敏度;2、校準(zhǔn)掃描線性。
二十、影響照相靈敏度的主要因素有哪些?
答:1、X光機(jī)的焦點(diǎn)大??;2、透照參數(shù)選擇的合理性,主要參數(shù)有管電壓、管電流、曝光時(shí)間和焦距大?。?/span>3、增感方式;4、選用膠片的合理性;5、暗室處理?xiàng)l件;6、散射的遮擋等
本公司除了超聲波探傷儀外,還有方塊電阻測(cè)試儀,紫外強(qiáng)度計(jì),熱線風(fēng)速計(jì),數(shù)字式溫濕度計(jì)等等,歡迎各位咨詢(xún)。
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詞條
詞條說(shuō)明
? 超聲波探傷儀選型及其原理特性 探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X射線探傷、超聲波探傷儀、磁粉探傷、滲透探傷(著色探傷)、渦流探傷、螢光探傷、等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。 一、什么是無(wú)損探傷? 答:無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 二、常用的探傷方法有哪些? 答:常用的
? 如何正確使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀 地區(qū)要求,安全生產(chǎn)*的氣體檢測(cè)儀是一款重要的報(bào)警設(shè)備,可以有效的避免因氣體泄漏,引發(fā)的爆炸中毒事故。既然這么重要我們?cè)趺慈ベ?gòu)買(mǎi)?下面給大家簡(jiǎn)單分析下,購(gòu)買(mǎi)相類(lèi)似設(shè)備的判定方法! 大家應(yīng)該都有一個(gè)疑問(wèn),買(mǎi)了可燃?xì)怏w檢測(cè)儀,我怎樣判定它能好用呢?其實(shí)這個(gè)方法很簡(jiǎn)單,一般的車(chē)間都會(huì)保存實(shí)驗(yàn)氣體,我們只需把部分氣體或液體裝在礦泉水瓶里,擰上蓋子,在蓋子上用尖的東
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