差壓變送器的安裝要求

時間：2015-04-15作者：上海三杰儀器儀表有限公司瀏覽：35

在用差壓變送器測量液位時，其安裝高度不應(yīng)**下部取壓口，但用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點(diǎn)液體氣化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限。

針對PDS型雙法蘭液位變送，原則上要求變送器應(yīng)安裝在高壓側(cè)遠(yuǎn)傳法蘭的下方且垂直高度≧600mm，以使遠(yuǎn)傳封液的落差盡可能的加在變送器本體上。如果因設(shè)置條件限制或客觀原因無法實現(xiàn)上述要求時，安裝位置應(yīng)滿足如下公式要求：
h=【（pc-p0）/（ρ*g）】*103（單位：mm），
其中h：高壓側(cè)遠(yuǎn)傳法蘭距變送器本體的高度（mm）；
ρ：遠(yuǎn)傳封入液密度（㎞/m3）
g：當(dāng)?shù)刂亓铀俣?br /> pc：液罐靜壓（pa）
p0：變送器本體可以使用的較低壓力值（pa）
有關(guān)p0和ρ值可以通過查看PDS變送器用戶手冊獲得，當(dāng)h≦0時，應(yīng)將變送器安裝在距高壓側(cè)遠(yuǎn)傳法蘭下方垂直高≧h（**值mm）的位置；當(dāng)h≧0時，可將變送器安裝在距高壓側(cè)遠(yuǎn)傳法蘭上方垂直高＜h（mm）的位置。
變送器安裝的過程中要注意考慮測量容器的內(nèi)部工況，在容器內(nèi)呈負(fù)壓工況時，變送器的安裝位置不能**低壓室法蘭的中心線。
變送器安裝在容器下方，且正壓室與容器的液相介質(zhì)低端法蘭下相連接，負(fù)壓室與容器的氣相介質(zhì)**法蘭相連接。
變送器的量程△p為
△p=ρgL
零點(diǎn)遷移量A為
變送器正壓室壓力：P+=p+ρgH+ρ0gh2
變送器負(fù)壓室壓力：P-=p+ρ0gh1
當(dāng)液位較低，即H=0時，零點(diǎn)遷移量A=P+-P-=ρ0gh2
-ρ0gh1＜0，其中h2與h1的差值為容器高低端法蘭的中心距。因為A＜0，為負(fù)遷移。反之，液相介質(zhì)接負(fù)壓室，氣相介質(zhì)接正壓室，為正遷移。且零點(diǎn)遷移量A為高低端法蘭中心距與毛細(xì)管封入液密度的乘積，與安裝位置無關(guān)。
上海三杰儀器儀表有限公司專注于傳感器 變送器 壓力變送器 差壓變送器 液位變送器 雙法蘭液位變送器等

• 詞條

  詞條說明

• 電容式傳感器常用的測量電路

  電容式傳感器的測量電路就是將電容式傳感器看成一個電容并轉(zhuǎn)換成電壓或其他電量的電路。因此，常用的測量電路主要有橋式電路、調(diào)頻電路、脈沖寬度制電路、運(yùn)算放大器電路、二極管雙T形交流電橋和環(huán)行二極管充放電法等。?? 調(diào)頻電路實際是把電容式傳感器作為振蕩器諧振回路的一部分,當(dāng)輸入量導(dǎo)致電容量發(fā)生變化時，振蕩器的振蕩頻率就發(fā)生變化。雖然可將頻率作為測量系統(tǒng)的輸出 量，用以判斷被測非電量的

• 壓力變送器使用時各部件的設(shè)置

  壓力變送器的模擬輸入板的調(diào)節(jié) A／D采集卡是把模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量的接口卡，應(yīng)用中采用了ACL一8316板，它的分辨率16bit，輸出量程±5V、±10V，精度0．1，采集速率100KHz。 D／A卡是把數(shù)字量轉(zhuǎn)換為模擬量的輸出接口卡，應(yīng)用中采用了PCL一727，該卡是12bit的模擬量輸出，輸出電壓范圍0～10V、士5V等，輸出精度±1SB，16通道輸出，該卡還有16路的I／O輸入輸出供控制應(yīng)用。

• 電容式傳感器的工作原理

  電容式傳感器也常常被人們稱為電容式物位計，電容式物位計的電容檢測元件是根據(jù)圓筒形電容器原理進(jìn)行工作的，電容器由兩個絕緣的同軸圓柱較板內(nèi)電極和外電極組成，在兩筒之間充以介電常數(shù)為e的電解質(zhì)時，兩圓筒間的電容量為C=2∏eL/lnD/d，式中L為兩筒相互重合部分的長度；D為外筒電極的直徑；d 為內(nèi)筒電極的直徑；e為中間介質(zhì)的電介常數(shù)。在實際測量中D、d、e是基本不變的，故測得C即可知道液位的高低，這也

• 壓力變送器的精度影響要素

  1．冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的壓力變送器必需采壓力取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。 2. 測量液體壓力時，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。 3．接線時，將電纜穿過**接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。 4．防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積； 5．測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。