中頻爐電容器常見損壞原因及維修方法

    電熱電容器用于補償中頻電爐的無功功率,中頻電爐中由于處在高壓大電流工作狀態(tài),無功功率電熱電容器需要采用水冷,應(yīng)認(rèn)真維護保養(yǎng),確保正常工作條件。山東榮泰感應(yīng)科技有限公司能夠經(jīng)過累計19年的公司發(fā)展經(jīng)歷,為您詳細了解分析中頻爐維修中通常損壞電容器的主要原因。

    表現(xiàn)的主要原因主要分為以下幾方面:

    1.中頻電爐過電壓:

    1.1 爐襯偏厚:

    導(dǎo)致負(fù)載變高,功率變小,電容器電壓波動增大。

    1.2起爐過快:

    在出鋼后起爐短時間內(nèi),爐膛內(nèi)沒有鋼水,爐料之間的短路放電,造成頻率電流的閃動,負(fù)載諧振點漂移幅度大,容易造成短時的逆變角度過大,逆變電壓瞬間升高

    1.3 爐料太差:

    在起爐后的一段時間內(nèi),電流和頻率很低,直流電抗的能量連續(xù)給電容充電。若負(fù)載變輕后,電容器的低頻振蕩增大,容易造成電容器單方向過電壓。

    2.中頻電爐過熱:

    2.1 冷卻水不合格:

    積垢會造成散熱能力不足,電容器表芯溫差大,中心耐壓降低。水流量不足,會引起電容器整體溫升偏高。腐蝕性太強會引起水冷盤管局部點滲漏,冷卻水與絕緣油混合,造成絕緣能力大大降低。

    2.2 導(dǎo)電樁頭松動:

    電熱電容器因電流大,引出樁頭較多。因工作熱態(tài)和出鋼停機的冷態(tài)不斷交替,容易引起樁頭松動。需要定期檢查旋緊螺絲。

    2.3 環(huán)境溫度過高:

    環(huán)境通風(fēng)不良,環(huán)境溫度過高,因水冷盤管貼近電容器外殼,外殼吸收的熱量也是通過盤管帶走的,降低了水冷盤管的冷卻能力。

    3.中頻電爐過電流:

    3.1 **頻率:電容器的電流大小,與頻率成正比。通常表現(xiàn)在滿爐鋼水時,電容器損壞。因為滿爐時頻率較、高,電流較、大。

    3.2 電容器短路:某一電容器短路會引起周圍電容器短路放電,產(chǎn)生瞬間大電流。




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