焊后消除應(yīng)力處理

時(shí)間：2020-01-05作者：濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：1871

焊后消除應(yīng)力處理：
1、整體熱處理：消除應(yīng)力的程度主要決定于材質(zhì)的成分、組織、加熱溫度和保溫時(shí)間。低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件在650度，保溫20~40h，可基本消除全部殘余應(yīng)力。?另外還有爆炸消除應(yīng)力。?
2、局部熱處理：大型焊接結(jié)構(gòu)，受加熱爐的限制或要求不高時(shí)采用這種方法。可采用火焰、紅外、電阻、感應(yīng)等加熱方式，應(yīng)保持均勻加熱并具有一定的加熱寬度。低合金高強(qiáng)鋼，一般在焊縫兩側(cè)各100~200mm。?
3、機(jī)械拉伸、水壓試驗(yàn)、溫差拉伸、振動(dòng)法等這幾種方法只能消除20~50%的殘余應(yīng)力，前兩種方法在生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用。?
焊接后進(jìn)行去應(yīng)力處理，有自然時(shí)效處理（時(shí)間長，去應(yīng)力不徹底，）、震動(dòng)時(shí)效（效率高，費(fèi)用低，只能去除焊接應(yīng)力的70%左右）人工加熱時(shí)效（?時(shí)間短費(fèi)用較高，能**去除焊接應(yīng)力，同時(shí)能進(jìn)行去氫處理）。?
采用大型燃油退火爐，進(jìn)行焊后退火處理。采用多點(diǎn)加熱、多點(diǎn)溫度控制方式??，溫控采用熱電偶自動(dòng)控制儀表控制加熱，使?fàn)t內(nèi)各部溫度均勻的控制在退火溫度，保證工件的退火，同時(shí)能去除焊接過程中滲入焊縫中的H原子，消除了焊接件的氫脆。?
????在冷熱加工過程中，產(chǎn)生殘余應(yīng)力，高者在屈服極限附近。構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)表現(xiàn)出很大的有害作用；如降低構(gòu)件的實(shí)際強(qiáng)度，降低疲勞極限，造成應(yīng)力腐蝕和脆性斷裂。并且由于殘余應(yīng)力的松弛，使零件產(chǎn)生翹曲，大大的影響了構(gòu)件的尺寸精度。因此降低構(gòu)件的殘余應(yīng)力，是十分必要的。?北京 上海 天津 重慶 黑龍江 吉林 遼寧 內(nèi)蒙古 河北 新疆 甘肅 青海 陜西 寧夏 河南 山東 山西 安徽 湖北 湖南 江蘇 四川 貴州 云南 廣西 西藏 浙江 江西 廣東 福建 海南北京 上海 天津 重慶 哈爾濱 長春 沈陽 呼和浩特 石家莊 烏魯木齊 蘭州 西寧 西安 銀川 鄭州 濟(jì)南 太原 合肥 武漢 長沙 南京 成都 貴陽 昆明 南寧 拉薩 杭州 南昌 廣州 福州
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  詞條說明

• 焊后消除應(yīng)力處理

  焊后消除應(yīng)力處理： 1、整體熱處理：消除應(yīng)力的程度主要決定于材質(zhì)的成分、組織、加熱溫度和保溫時(shí)間。低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件在650度，保溫20~40h，可基本消除全部殘余應(yīng)力。?另外還有爆炸消除應(yīng)力。? 2、局部熱處理：大型焊接結(jié)構(gòu)，受加熱爐的限制或要求不高時(shí)采用這種方法?？刹捎没鹧?、紅外、電阻、感應(yīng)等加熱方式，應(yīng)保持均勻加熱并具有一定的加熱寬度。低合金高強(qiáng)鋼，一般在焊縫兩側(cè)各100~200m

• 焊后應(yīng)力消除設(shè)備廠家

  振動(dòng)時(shí)效設(shè)備又稱為振動(dòng)時(shí)效處理、振動(dòng)時(shí)效儀、振動(dòng)時(shí)效裝置等。是一種通過共振原理，對(duì)金屬構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行消除、均化的應(yīng)力消除設(shè)備。經(jīng)過多年發(fā)展，已成為機(jī)械加工制造業(yè)不可或缺的**產(chǎn)品。 濟(jì)南九工專業(yè)致力于金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除和檢測，研發(fā)和生產(chǎn)消除應(yīng)力設(shè)備和檢測應(yīng)力設(shè)備。其中包括振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲波沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測儀器。通過國外**技術(shù)引進(jìn)和研發(fā)部門的不斷探索，產(chǎn)品的使用效果和使用品質(zhì)得到大幅提升

• 振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)

  振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。?振動(dòng)時(shí)效的幾個(gè)重要參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間”其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是?決定工藝效果的主要參數(shù)。 1．機(jī)械性能顯著提高 經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。 可以防止或減少由于熱處理、焊接等

• 科技創(chuàng)造新**消除應(yīng)力設(shè)備振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備超聲波消除應(yīng)力

  1、 鍛造，鑄造，機(jī)械加工制造內(nèi)部應(yīng)力消除。礦山機(jī)械設(shè)備加工制造應(yīng)力消除。船舶制造金屬焊接應(yīng)力消除。機(jī)床加工，機(jī)加工應(yīng)力消除。人防門應(yīng)力檢測，大型設(shè)備底座的應(yīng)力設(shè)備消除。 2、 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是利用共振原理降低和均化焊接，鑄造，機(jī)床加工，機(jī)械制造過程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的應(yīng)用有效的提高了被加工件的強(qiáng)度，減少變形，開裂的產(chǎn)生使工件精度較加穩(wěn)定，，特別是在節(jié)約成本，縮短加工周期具有明